De5-axligt CNC-bearbetningscenter, med sin höga grad av frihet, precision och effektivitet, används ofta inom flyg-, biltillverkning, formbearbetning och andra områden. Men för att uppnå högeffektiv bearbetning krävs mer än avancerad utrustning; rimliga processparameterinställningar är nyckeln. Den här artikeln fördjupar sig i hemligheterna bakom effektiv bearbetning med 5-axliga CNC-bearbetningscentra, med fokus på tips för att ställa in processparametrar.
1. Optimering av svarvparametrar
Svarvparametrar är kärnfaktorer som påverkar bearbetningseffektivitet och kvalitet, inklusive skärhastighet, matningshastighet och skärdjup.
Svänghastighet (Vc): För hög hastighet påskyndar verktygsslitage och kan orsaka flisning; för låg minskar effektiviteten. Välj lämpliga hastigheter baserat på arbetsstycket och verktygsmaterial. Till exempel tillåter aluminiumlegeringar högre hastigheter, medan titanlegeringar kräver lägre hastigheter.
Matningshastighet (f): För hög ökar skärkraften, vilket påverkar noggrannheten och ytfinishen; för låg minskar effektiviteten. Välj matningshastigheter baserat på verktygsstyrka, maskinstyvhet och bearbetningsbehov. Grovbearbetning använder högre matningshastigheter; efterbehandlingsanvändning lägre.
Svängdjup (ap): För stort djup ökar skärkraften, vilket påverkar stabiliteten; för grunt minskar effektiviteten. Välj lämpliga djup beroende på arbetsstyckets styvhet och verktygsstyrka. För stela delar är större djup möjliga; tunnväggiga delar kräver mindre djup.
2. Planering av verktygsvägar
Rimlig planering av verktygsvägar minskar tomgångsrörelser och förbättrar effektiviteten.
Grovbearbetning: Sikta på att snabbt ta bort överflödigt material med hjälp av strategier som kontur- eller parallellsektionsbearbetning, helst med verktyg med stor diameter för att öka materialavlägsningshastigheten.
Finishing: Fokusera på hög precision och ytkvalitet, med hjälp av spiral- eller konturbearbetningsbanor anpassade till ytformerna.
Rengöringsbearbetning: Ta bort restmaterial efter grov- och finbearbetning med hjälp av pennliknande eller rengöringsbanor, vald baserat på resternas form och plats.
3. Val av bearbetningsstrategier
Olika strategier passar olika scenarier, vilket förbättrar effektiviteten och kvaliteten.
5-axlig simultan bearbetning: Bearbetar effektivt komplexa ytor som pumphjul och blad.
3+2 Axis Machining: Förenklar programmering och ökar effektiviteten för regelbundna delar.
Höghastighetsbearbetning: Förbättrar effektivitet och ytfinish för tunnväggiga delar och formar.
4. Andra processparameterinställningar
Verktygsval: Välj verktygstyper, material och beläggningar baserat på arbetsstyckets material, krav och strategi.
Kylvätska: Välj lämplig typ och flödeshastighet enligt material och bearbetningsbehov.
Spännmetod: Välj lämplig fastspänning baserat på arbetsstyckets form och bearbetningskrav för att säkerställa precision och stabilitet.
Utställningsinbjudan – Vi ses på CIMT 2025!
OTURN inbjuder dig uppriktigt att besöka oss på den 19:e China International Machine Tool Show (CIMT 2025), som hölls från 21 till 26 april 2025, på China International Exhibition Centre (Shunyi Hall), Peking. Upplev excellens avfemaxligt CNC-bearbetningscenter, och banbrytande CNC-teknik, och träffa vårt professionella tekniska team redo att hjälpa dig.
Vi representerar flera fabriker som deras utomeuropeiska marknadsföringscenter. Välkommen att besöka oss i följande montrar:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Posttid: 2025-apr-18