Stort profilbearbetningscenterär en CNC-borr- och fräsmaskin som kombinerar funktionerna hos CNC-fräsmaskin, CNC-borrmaskin och CNC-borrmaskin, och är utrustad med ett verktygsmagasin och en automatisk verktygsväxlare.Spindelaxeln (z-axeln) i profilbearbetningscentret är vertikal, vilket är lämpligt för bearbetning av täckdelar och olika formar;spindelaxeln (z-axeln) för det horisontella bearbetningscentret är horisontell och är vanligtvis utrustad med ett kedjeverktygsmagasin med stor kapacitet.Verktygsmaskinen är utrustad med ett automatiskt indexerande arbetsbord eller ett dubbelt arbetsbord för att underlätta lastning och lossning av arbetsstycket.Det är lämpligt för automatiskt slutförande av mångfacetterad och multi-process bearbetning av arbetsstycket efter en fastspänning.Det används främst för bearbetning av låddelar.
Stort profilbearbetningscenter har god utrustningsstabilitet, noggrann och effektiv produktion och bearbetning.Den antar portalbrostruktur med hög styvhet, elektrisk dubbeldrift för portaler, höga dynamiska egenskaper, modulär design, hög hastighet och hög effektivitet, och har också god dynamisk och statisk styvhet och stabilitet, lämplig för nästan alla lätta legeringar, icke-järnmetaller och alla icke-järnmetaller.Höghastighets femaxlig bearbetning av tredimensionella konturprofiler av metallmaterial, Z-axeln använder importerade fyrradiga linjära stålkulor och självsmörjande block.Under bearbetningen är kraften i alla riktningar lika, vilket säkerställer den mekaniska precisionen och styrkan;slaglängden kan ökas till 4 meter, och bearbetningsbredden är stor,som är lämplig för bearbetning.
Hur man bibehåller den stora profilenbearbetningcentrum under lång tid:
1. Plocka isär axelns antispånskydd, rengör axelns oljerörskarv, kulskruv, treaxlig gränslägesbrytare och kontrollera om det är normalt.Kontrollera om effekten av de hårda torkarbladen på varje axel är bra;
2. Kontrollera om servomotorn och huvudet på varje axel går normalt och om det finns något onormalt ljud;
3. Byt ut oljan i hydraulenheten och oljan i verktygsmagasinets retardationsmekanism;
4. Testa spelet för varje axel och justera kompensationsbeloppet om nödvändigt;
5. Rengör dammet i elboxen (se till att verktygsmaskinen är avstängd);
6. Kontrollera utförligt om alla kontakter, kontakter, uttag och brytare är normala;
7. Kontrollera om alla nycklar är känsliga och normala;
8. Kontrollera och justera den mekaniska nivån;
9. Rengör skärvattentanken och byt ut skärvätskan.
Posttid: Mar-02-2022