Denna artikel introducerar huvudsakligen den högeffektiva bearbetningsmetoden för storskaliga hålgrupper av metallrör som används i storskaliga reaktionskärl och värmeväxlare inom petroleum- och kemisk industri. Att välja traditionella borr- och fräsmaskiner och radiella borrar har inte kunnat uppnå kraven på hög effektivitet, än mindre kraven på noggrannhet. BOSM storskalig tungaCNC-borrningoch fräsmaskiner är speciellt utvecklade och tillverkade i denna industri. För närvarande har den erhållit den första uppsättningen BOSM-DS8585 i landet, som kan realisera den maximala arbetsstyckets diameter på 8500 mm, och de mindre modellerna är 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000× 2000 och 1000×1000.
Kläm fast rörplattan påCNC borr- och fräsmaskin, installera pilothålsborren på CNC-borr- och fräsmaskinen, starta CNC-borrningen ochfräs, och använd CNC-borr- och fräsmaskinen för att bearbeta alla rörhålen på rörplattan med ett pilothålsdjup på 20 ~ 30 ㎜, för att säkerställa positionsnoggrannheten förrörhålpå den stora plåten av metallrör.
Metoden för bearbetning av storskaliga hålgrupper av metallrör enligt kraven, kännetecknad av att diametern på rörplåten är 5000 mm ~ 8000 mm, tjockleken är 50 mm ~ 250 mm och materialet är GB150.2 "Material av den andra delen av tryckkärlet” Angivna metallmaterial; tusentals till tiotusentals reaktionsrörhål ellerhål för värmeväxlarrörär anordnade på rörplattan för att bilda täta hål anordnade enligt en viss regel.
I bearbetningsprocessen, om en radiell borr används, blir djupdimensionsbearbetningen svårare, och reaktionskraften kan inte tillfredsställas med ökningen av matningshastigheten. På grund av den dåliga styvheten hos den förlängda borrkronan, om den förlängda borrkronan används direkt för det initiala hålet, kommer reaktionskraften från provbiten på rörplattan lätt att få den förlängda borrkronan att böjas, och den förlängda borrkronan kommer lätt att böjas under roterande kraft och den förlängda biten roterar. Omkretsjitter börjar uppträda i tillståndet av, även om mängden jitter reduceras efter borrning till ett visst djup, avviker frontändens färdriktning från den förväntade nedåtriktade linjära banan, vilket resulterar i att ändhålet borras i röret hål på den större och tjockare rörplåten Bryggans bredd överstiger standarden. Tvärtom, om du använder enCNC-borrningoch fräsmaskin, använd en U-borr, som har bra styvhet och vatten utanför mitten. Under den första borrningen, så länge som matningshastigheten kontrolleras, kommer borrningen inte att böjas eller gå sönder.
BOSMCNC borr- och fräsmaskinersätter den traditionella radiella borren för att bearbeta superstora rörplåtar. Bearbetningstiden för CNC-borrning ochfräsär endast 23,5 % av radialborren. CNC-borrning befriar inte bara arbetskraften utan förbättrar också produktionseffektiviteten avsevärt. Radiella borrar kan inte bearbeta tjockare rörplåtar. Till exempel, om tjockleken överstiger 300 mm måste den vara utrustad med en CNC-borr- och fräsmaskin med U-borr. Eftersom radialborren inte kan övervinna nackdelarna med den uppåtriktade järnskärningen, kommer kvaliteten på rörplåten också att påverkas kraftigt.
Posttid: 2021-november