Små vertikala CNC-svarvaranvänds ofta inom försvarsindustrin, elektroniska produkter, mekaniska delar, flyg och andra områden, främst för att bearbeta utseendet på olika delar, särskilt små arbetsstycken som är lämpliga för massbearbetning.
Om du vill att dina delar ska ha bearbetningseffektivitet måste du först vara helt bekant med och förstå både produkten ochvertikal svarv. Utför en verklig analys av de delar som ska bearbetas, klargör om materialet har värmebehandlats, vad är bearbetningstillägget, strukturen och noggrannheten hos arbetsstycket och de geometriska toleranserna.
Välj sedan rätt verktyg, vilket är den mest grundläggande faktorn för att säkerställa effektiviteten avvertikal svängning. När du väljer ett verktyg måste du ta hänsyn till svarvens bearbetningskapacitet, processens innehåll och arbetsstyckets material. Du måste också förstå verktygets hårdhet, slitstyrka, seghet och höga värmebeständighet. Valet av verktygsstorlek är också avgörande, och det kräver också enkel installation och justering.
Att minimera klämpunkterna är också en effektiv metod för att skicka bearbetningseffektivitet och noggrannhet. Därför är det nödvändigt att analysera arbetsstycket före formell bearbetning och hitta så många referenspunkter för samma program som möjligt. Efter klämning färdigställs alla ytor som behöver bearbetas på en gång för att undvika manuell fyllning genom justeringsschemat igen, vilket inte bara påverkar effektiviteten utan också minskar noggrannheten. Om grovbearbetning utförs kan ett större skärdjup och matningshastighet väljas för att minska bearbetningskostnaderna. När verktyget är i tomgång bör en högre matningshastighet ställas in.
Det är också mycket viktigt att välja ett lämpligt märke förvertikala svarvar. Det finns olika alternativ för grovbearbetning och finbearbetning, för att balansera effektivitet och ekonomi.
Posttid: 2021-okt-27