Hur väljer man maskinverktyg i Ryssland?Kan det förbättra bearbetningseffektiviteten(2)?

När du väljer ett verktyg som är mer lämpligt för dig bör du överväga följande aspekter:

1. Verktygets prestanda för materialet som ska bearbetas

Verktygsmaterialet är den grundläggande faktorn som bestämmer verktygets prestanda, vilket har stor inverkan på bearbetningseffektiviteten, bearbetningskvaliteten, bearbetningskostnaden och verktygets hållbarhet.Ju hårdare verktygsmaterialet är, desto bättre slitstyrka, desto högre hårdhet, desto lägre slagseghet och desto sprödare är materialet.Hårdhet och seghet är ett par motsägelser, och det är också en nyckel som verktygsmaterial ska övervinna.Därför måste användaren välja verktyget i enlighet med materialets verktygsprestanda.Såsom svarvning eller fräsning av höghållfast stål, titanlegering, delar av rostfritt stål, rekommenderas att välja vändbara hårdmetallverktyg med bättre slitstyrka.

2. Välj verktyget enligt den specifika användningen

Val av verktyg enligt typen av CNC-maskin, halvbearbetnings- och efterbehandlingsstadier är främst för att säkerställa bearbetningsnoggrannheten för delar och produktkvalitet, och verktyg med hög hållbarhet och hög precision bör väljas.Precisionen hos de verktyg som används i grovbearbetningssteget är låg och precisionen hos de verktyg som används i finbearbetningssteget hög.Om samma verktyg väljs för grovbearbetning och finbearbetning, rekommenderas det att använda verktyget som har eliminerats från finbearbetning under grovbearbetning, eftersom de flesta verktyg som elimineras från finbearbetning är något slitna på kanten, och beläggningen är sliten och polerad.Fortsatt användning kommer att påverka efterbehandlingen.Bearbetningskvalitet, men mindre påverkan på grovbearbetning.

3. Välj verktyget enligt bearbetningsområdets egenskaper

När delens struktur tillåter, bör ett verktyg med stor diameter och ett litet bildförhållande väljas;ändkanten på fräsen över mitten av verktygs tunnväggiga och ultratunnväggiga delar bör ha tillräcklig centripetalvinkel för att reducera verktyget för verktyget och verktygsdelen.tvinga.Vid bearbetning av aluminium, koppar och andra mjuka materialdelar bör en pinnfräs med något större spånvinkel väljas och antalet tänder bör inte överstiga 4 tänder.

4. Vid val av verktyg bör storleken på verktyget anpassas till ytstorleken på det arbetsstycke som ska bearbetas.

Olika arbetsstycken behöver också motsvarande verktyg för bearbetning.Till exempel, i produktionen, används pinnfräsar ofta för att bearbeta de perifera konturerna av plana delar;vid fräsning av plan bör fräsar av hårdmetallskär väljas;Välj snabbfräsar av stål vid spårfräsning;vid bearbetning av tomma ytor eller grovbearbetning av hål kan du välja majsfräsar med hårdmetallskär;för vissa tredimensionella profiler och variabla faskonturer används ofta kuländfräsverktyg.Vid bearbetning av friformsytor, eftersom verktygshastigheten för änden av kulnosverktyget är noll, för att säkerställa bearbetningsnoggrannheten, är verktygslinjeavståndet i allmänhet litet, så kulnosfräsen är lämplig för efterbehandling av ytan.Pinnfräsen är vida överlägsen kulpinnfräsen när det gäller ytbearbetningskvalitet och bearbetningseffektivitet.Försök därför, under förutsättningen att delen inte skärs, vid grovbearbetning och halvbearbetning av ytan att välja pinnfräsfräsen.

Principen ”du får vad du betalar för” återspeglas i verktygen.Hållbarheten och noggrannheten hos verktyget har ett bra samband med priset på verktyget.I de flesta fall, även om företagets val av ett bra verktyg ökar verktygskostnaden, minskar den resulterande förbättringen av bearbetningskvalitet och bearbetningseffektivitet avsevärt hela bearbetningskostnaden..För att maximera värdet av verktyget under bearbetning är det nödvändigt att "kombinera hårt och mjukt", det vill säga välja högkvalitativt bearbetningsprogram för att samarbeta.

På bearbetningscentret är alla verktyg förinstallerade i verktygsmagasinet och motsvarande verktygsväxlingsåtgärder utförs genom verktygsval och verktygsväxlingskommandon i NC-programmet.Därför är det nödvändigt att välja motsvarande standardverktygshållare som är lämplig för maskinsystemets specifikation, så att CNC-bearbetningsverktyget snabbt och exakt kan installeras på maskinspindeln eller återföras till verktygsmagasinet.

Genom ovanstående förklaring anser jag att alla måste ha en djupare förståelse för urvalet av maskiner.För att göra ett bra jobb måste du först slipa dina verktyg.Idag finns det en mängd olika verktyg på marknaden och kvaliteten är dessutom ojämn.Om användare vill välja verktyg förCNC-bearbetningscentersom passar dem måste de överväga mer.

yu2k


Posttid: 2022-06-06

Skicka ditt meddelande till oss:

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss