Vid CNC-fräsning kan vibrationer genereras på grund av begränsningar hosskärandeverktyg, verktygshållare, maskiner, arbetsstycken eller fixturer, vilket kommer att ha vissa negativa effekter på bearbetningsnoggrannhet, ytkvalitet och bearbetningseffektivitet. För att minskaskärandevibrationer, relaterade faktorer måste beaktas. Följande är en omfattande sammanfattning för din referens.
1.Clampor med dålig styvhet
1) Utvärdera skärkraftens riktning, ge tillräckligt stöd eller förbättra fixturen
2) Minska skärkraften genom att minska skärdjupet
3) Välj glesa och ojämna skär med skarpare skäreggar
4) Välj en verktygsegg med en liten nosradie och en liten parallell landning
5) Välj en verktygsegg som är finkornig och obelagd eller tunnbelagd
6) Undvik bearbetning när arbetsstycket inte har tillräckligt stöd för att motstå skärkrafter
2. Arbetsstycken med dålig axiell styvhet
1) Överväg att använda en fräs med positiv spånvinkel (90° ställvinkel)
2) Välj en verktygsegg med L-spår
3) Minska den axiella skärkraften: mindre skärdjup, mindre radie på nosbågen och parallellt plan
4) Välj en fräs med ojämn tanddelning och glest tandad
5) Kontrollera verktygsslitage
6) Kontrollera verktygshållarens rundgång
7) Förbättra verktygsfastspänningen
3. Verktygsöverhänget är för långt
1) Minimera överhäng
2) Använd en fräs med ojämn stigning
3) Balansera radiella och axiella skärkrafter – 45° ställvinkel, stor nosradie eller runda skärskärfräsar
4) Öka matningen per tand
5) Använd skär med lätt skärgeometri
6) Minska det axiella skärdjupet av
7) Använd uppåtfräsning vid finbearbetning
8) Använd en förlängningsstolpe med antivibrationsfunktion
9) För solida hårdmetallfräsar och utbytbara fräshuvuden, prova en fräs med färre tänder och/eller en större spiralvinkel.
4. Fräsning av rätvinkliga skuldror med en mindre styv spindel
1) Välj fräs med minsta möjliga diameter
2) Välj lättskärande fräsar och insatser med vassa skäreggar
3) Försök med omvänd fräsning
4) Kontrollera spindelvariablerna för att se om de ligger inom det acceptabla området för maskinen.
5. Instabil arbetsbordsmatning
1) Försök med omvänd fräsning
2) Dra åt maskinverktygets matningsmekanism: För CNC-maskiner, justera matningsskruven
3) För konventionella maskiner, justera låsskruven eller byt ut kulskruven
6. Skärparametrar
1) Minska skärhastigheten (vc)
2) Öka matningen (fz)
3) Ändra skärdjupet ap
7. Skapa vibrationer i hörnen
Använd stora programmerade filéer vid lägre matningshastigheter
Publiceringstid: 21 april 2022