Hur man löser problemet med att skära vibrationer i Indien?

Vid CNC-fräsning kan vibrationer genereras på grund av begränsningarna avskärandeverktyg, verktygshållare, verktygsmaskiner, arbetsstycken eller fixturer, vilket kommer att ha vissa negativa effekter på bearbetningsnoggrannhet, ytkvalitet och bearbetningseffektivitet.Att reduceraskärandevibrationer, måste relaterade faktorer beaktas.Följande är en omfattande sammanfattning för din referens.

CNC fräscenter CNC-maskin

1.Clampor med dålig styvhet

1) Utvärdera skärkraftens riktning, ge tillräckligt stöd eller förbättra fixturen

2) Minska skärkraften genom att minska skärdjupet ap

3) Välj glesa och ojämna fräsar med skarpare skäreggar

4) Välj En verktygskant med en liten nosradie och ett litet parallellt land

5) Välj En verktygskant som är finkornig och obelagd eller tunnbelagd

6) Undvik bearbetning när arbetsstycket inte har tillräckligt stöd för att motstå skärkrafter

2. Arbetsstycken med dålig axiell styvhet

1) Överväg att använda en fräs med ett positivt spånspår (90° ingångsvinkel)

2) Välj A verktygskant med L-spår

3) Minska den axiella skärkraften: mindre skärdjup, mindre radie för nosbågen och parallellt land

4) Välj ojämn tanddelning med gles tandfräs

5) Kontrollera verktygens slitage

6) Kontrollera verktygshållarens utlopp

7) Förbättra verktygets fastspänning

3. Verktygsöverhänget är för långt

1) Minimera överhäng

2) Använd fräs med ojämn stigning

3) Balansera radiella och axiella skärkrafter – 45° ingångsvinkel, stor nosradie eller rund skärfräs

4) Öka matningen per tand

5) Använd skär med lätt skärgeometri

6) Minska det axiella skärdjupet af

7) Använd fräsning vid finbearbetning

8) Använd en förlängningsstolpe med antivibrationsfunktion

9) För pinnfräsar av solid hårdmetall och utbytbara huvudfräsar, prova en fräs med färre tänder och/eller en större spiralvinkel

4. Fräsa fyrkantiga skuldror med en mindre stel spindel

1) Välj fräs med minsta möjliga diameter

2) Välj lättskär och skär med vassa skäreggar

3) Prova omvänd fräsning

4) Kontrollera spindelvariablerna för att se om de ligger inom det acceptabla området för maskinen

5. Instabil arbetsbordsmatning

1) Prova omvänd fräsning

2) Dra åt verktygsmaskinens matningsmekanism: För CNC-verktygsmaskiner, justera matningsskruven

3) För konventionella maskiner, justera låsskruven eller byt ut kulskruven

6. Skärningsparametrar

1) Minska skärhastigheten (vc)

2) Öka matningen (fz)

3) Ändra skärdjupet ca

7. Skapa vibrationer i hörn

Använd stora programmerade filéer vid lägre matningshastigheter


Posttid: 21 april 2022

Skicka ditt meddelande till oss:

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss