Platsinspektionen avCNC-svarvligger till grund för att utföra tillståndsövervakning och feldiagnostik och innehåller huvudsakligen följande innehåll:
①Fast punkt: Bestäm först hur många underhållspunkter aCNC-svarvhar, analysera utrustningen och ta reda på de delar som kan vara felaktiga. Dessa underhållspunkter måste övervakas och felen bör upptäckas i tid.
②Kalibrering: Upprätta standarder för flera underhållspunkter en efter en. Till exempel frigång, temperatur, tryck, flöde, täthet etc. behöver alla tydliga kvantitativa standarder. Överskrider inte de angivna standarderna och är inte ett fel
③ Regelbunden: Hur lång tid tar inspektionen? Ställ in en inspektionscykel
④ Fastställda artiklar: vilka artiklar som ska kontrolleras vid varje underhållspunkt måste också vara tydligt definierade.
⑤Bestämning av personal: vem ska inspekteraCNC-svarv, oavsett om det är en operatör, en underhållsperson eller en tekniker. Det bör implementeras i enlighet med inspektionspositionen och tekniska noggrannhetskrav.
⑥Regler: Det finns även bestämmelser för inspektioner. Är det manuell observation eller instrumentell mätning. Eller använda vanliga instrument eller precisionsinstrument?
⑦Inspektion: Miljön och inspektionssteg, oavsett om det är inspektion under produktionsdrift eller avstängningsinspektion, etc.
⑧Record: markera för att göra detaljerade poster
⑨Behandling: de problem som uppstår under inspektionen bör hanteras och justeras i tid
⑩Analys: Ta reda på de svaga "underhållspunkterna" genom ovanstående. Lägg fram åsikter om punkter med hög felfrekvens eller kopplingar med stora förluster. Skicka in till designern för förbättringsdesign
Posttid: 2021-jun-10