En CNC-svarv är en automatiserad maskin utrustad med ett programstyrningssystem. Vilka aspekter bör man vara uppmärksam på när man väljer en CNC-svarv? Processkraven för delarna är främst kraven på strukturstorlek, bearbetningsområde och noggrannhet. Enligt noggrannhetskraven, det vill säga arbetsstyckets dimensionsnoggrannhet, positioneringsnoggrannhet och ytjämnhet, väljs CNC-svarvens styrnoggrannhet. Välj enligt tillförlitlighet, vilket är en garanti för att förbättra produktkvaliteten och produktionseffektiviteten. Tillförlitligheten hosCNC-borrmaskinbetyder att när verktygsmaskinen utför sina funktioner under specificerade förhållanden, går den stabilt under lång tid och är inte benägen att fela. Det vill säga, den genomsnittliga tiden mellan fel är lång, även om ett fel uppstår kan den återställas på kort tid och tas i bruk igen. Välj enverktygsmaskinsom har en rimlig struktur och har massproducerats. Generellt sett gäller att ju fler användare, desto högre är CNC-systemets tillförlitlighet.
1. Bestäm rimligen funktionerna hos CNC-maskiner.
När man väljer funktioner för automatiska CNC-svarvar bör man inte sträva efter stora och kompletta funktioner, eftersom överdriven strävan efter CNC-maskiner med ett stort antal axlar, hög arbetsyta och motoreffekt, bearbetningsnoggrannhet och kompletta funktioner kommer att göra systemet mer komplext och mindre tillförlitligt. Anskaffnings- och underhållskostnaderna kommer också att öka. Å ena sidan kommer bearbetningskostnaden att öka i motsvarande grad. Å andra sidan kommer det att orsaka ett stort slöseri med resurser. Därför är det ett mer korrekt val att välja en automatisk CNC-svarv utifrån produktens specifikationer, dimensioner och precision.
2. Bestäm vilka delar som ska bearbetas.
Automatiska CNC-svarvar bör väljas rimligt utifrån de typiska delar som behöver bearbetas. Även om CNC-maskiner har egenskaper som hög flexibilitet och stark anpassningsförmåga, kan endast vissa delar bearbetas under vissa förhållanden för att uppnå resultat. Därför måste man, innan man bestämmer vilken tillvalsutrustning som ska användas, först bestämma de typiska delar som ska bearbetas.
3. Rimligt val av CNC-system.
Det är nödvändigt att i detalj överväga det numeriska styrsystemet förCNC-svarvsom kan uppfylla kraven för olika prestandaparametrar och tillförlitlighetsindikatorer, och att beakta enkel drift, programmering, underhåll och hantering. Försök att koncentrera och förena så mycket som möjligt. Om det inte är ett specialfall, försök att använda samma serie numeriska styrsystem som enheten är mer bekant med och produceras av samma tillverkare, för att underlätta framtida hantering och underhåll.
3. Konfigurera nödvändiga tillbehör och verktyg.
För att ge rollen full utsträckningautomatiserade CNC-svarvaroch förbättra deras bearbetningskapacitet måste nödvändiga tillbehör och verktyg konfigureras. Det är nödvändigt att undvika en maskin som köpts för hundratusentals yuan eller miljoner yuan, och som inte kan användas normalt på grund av brist på ett tillbehör eller verktyg för tiotals yuan. . Det kan ses att utrustningCNC-maskinermed verktyg med god prestanda är en av de viktigaste åtgärderna för att minska kostnaderna och uppnå omfattande ekonomiska fördelar. Generellt sett bör tillräckligt med verktyg vara utrustade förCNC-maskinför att ge fullt spelrum åt funktionerna hosCNC-fräsmaskin, så att den valda CNC-maskinen kan bearbeta flera produktvarianter och förhindra onödig stillestånd och spill.
Publiceringstid: 16 maj 2022