DeOturnCentrumdriven svarvär en effektiv, högprecisions- och avancerad tillverkningsutrustning, med flera inhemska ledande teknologier. Delarna kan klämmas fast en gång för att slutföra den yttre cirkeln, ändytan och det inre hålet i arbetsstyckets två ändar samtidigt, och delarna kan klämmas fast två gånger. Jämfört med den traditionella processen med U-svängbearbetning har svarven med medelstort driv högre produktionseffektivitet och högre koaxiell precision för de bearbetade delarna. För närvarande har vårt företag utvecklat mer än tio specifikationer för dubbelhövdade produkter och har introducerats på marknaden. Klämning Diametern varierar från φ5 mm-φ250 mm, och bearbetningslängden varierar från 140 mm-2500 mm.
En annan typ av produkt är enDubbelspindel CNC-svarv, vilket är lämpligt för svarvning av skivor eller korta axlar med en diameter på Φ200 mm och en maximal innerhålslängd på 120 mm. Delarna dockas automatiskt via dubbla spindlar för att slutföra all bearbetning i de två sekvenserna. Ovanstående två typer av CNC-svarvar kan utrustas med automatisk lastning och lossning samt lagringsanordningar för att realisera helautomatisk produktion.
MitthjulsdriftenCNC-svarvär en icke-standardiserad anpassad CNC-svarv, som tillhör specialverktygsmaskiner. Kunden använder en utrustningsdel, samarbetar med den tekniska applikationsplanen, kontrollerar kostnaden effektivt och uppfyller kundens bearbetningsförfrågan väl. Jämfört med envägsbearbetning av den traditionella CNC-svarven använder mellandrivna svarvar huvuddockan för att utföra dubbelriktad bearbetning av arbetsstycket, och den teoretiska bearbetningseffektiviteten är dubbelt så hög som den traditionella svarven. Speciellt för skivtypsarbetsstycken eller axeltyps batchbearbetningsarbetsstycken som kräver relativt hög koaxialitet och inte lätt kan klämmas fast två gånger,mittdriven CNC-svarvär nästan den enda effektiva maskinen och kan garantera koaxialitets- och noggrannhetskraven.
De CNC-svarv med dubbelt huvud har huvudsakligen följande komponenter: vänster och höger glidbord, vänster och höger stor vagn, vänster och höger längsgående kulskruvar, vänster och höger längsgående servomotorer, elektriska apparater och numeriskt styrsystem. Mellan vänster och höger glidbord finns ett spindelsäte som är fast kopplat till det. Spindelsätet är utrustat med en ihålig spindel, en transmissionslåda och en frekvensomvandlingsmotor. Ihålig huvudaxel, transmissionslåda och frekvensomvandlingsmotor. De vänstra och högra stora vagnarna är utrustade med horisontella vänstra och högra mittvagnar. De vänstra och högra mittvagnarna är utrustade med matchande vänster och höger horisontella kulskruvar och vänster och höger horisontella servomotorer.
Enkel/dubbel huvuddocka
Verktygsstolpe: roterande/radverktyg/kraftverktyg
Hydraulisk fixtur: spännhylsa, klotyp
Multikonfiguration/multifunktion för val
Fördelar med mittdriven svarv
1. Koncentration av processer, vilket minskar antalet fastspänningstider för arbetsstycket.
2. När fastspänningen är klar kommer båda ändarna att bearbetas samtidigt.
3. Förkorta produktionsprocessen.
4. Utrustad med lastnings- och lossningsanordningar och lagringsanordningar för att realisera helautomatiserad produktion.
5. Arbetsstycket är fastspänt i mittläget, fastspänningen är tillförlitlig och det vridmoment som krävs för att överföra maskinskärningen är tillräckligt, och en stor marginal kan vridas.
Maskinintroduktion:
Som Kina bästCenter Drive svarvmaskin fabrikVi använder en 45° lutande bäddlayout, vilket har god styvhet och enkel spånavgång. Spindeldockan med mellanliggande klämfunktion är placerad i mitten av bädden, och de två verktygshållarna är placerade på båda sidor om spindeldockan. Rullstyrningen är anordnad, och varje servomatningsaxel använder en högdämpande kulskruv, och den elastiska kopplingen är direkt ansluten, vilket ger lågt ljud, positioneringsnoggrannhet och hög precision vid upprepad positionering.
Utrustad med ett tvåkanaligt styrsystem kan de två verktygsstöden kopplas till spindeln samtidigt eller separat för att slutföra samtidig eller sekventiell bearbetning av båda ändar av detaljen. Maskinverktyget har en modulär design och kan ha en mängd olika struktur-, konfigurations- och funktionskombinationer enligt dina behov. Det finns två alternativ för knivhållaren, radknivtyp eller revolvertyp. Radknivhållaren har tre uppsättningar styrskenor i längdriktningen, och fyra knivar kan installeras uppåt och nedåt.
Enkelspindel, vänster revolvergängverktyg, höger revolverstruktur
Enkelspindel, vänster och höger verktygshållare har gängverktygsstruktur
Beroende på ämnets skick, detaljens storlek och form kan fastspänningsmetod, axiell längd, genomgående håldiameter och fastspänningsdiameter för spindellådan utrustad med varje specifikationsmaskin väljas separat. Mellanliggande fastspänning och två ändar används för fastspänning. Spännhylsans huvuddocka, mellanliggande fastspänning och två ändar för fastspänning av käfttyp finns det utdragbart huvuddocka, ultrakort huvuddocka och huvuddocka med hög fastspänningsnoggrannhet, och fastspänningsnoggrannheten kan nå 0,005 mm. Delens längd kan utrustas med ett enkelt huvuddocka eller ett dubbelt huvuddocka. Huvuddocka på svarven med medelstor drivning är fast, och underhuvuddocka kan flyttas axiellt (manuellt rörlig eller servo-rörlig). Den kan också användas för två Spindellådan är fastklämd för att slutföra bearbetningen av långa delar, och den kan också användas för att endast använda spindellådan för att klämma fast för att slutföra bearbetningen av korta delar. Spindellådan integrerar de tre komponenterna i spindelsystemets fixtur, fastspänning och oljecylinder. Strukturen är kompakt och arbetet är tillförlitligt.
Den maximala bearbetningslängden för det dubbla spindelhuset är 2500 mm, och den maximala genomgående håldiametern för spindelhuset kan nå Φ370 mm. Spännanordningarna är alla hydrauliskt drivna, och spännkraften kan möta behovet av maximalt vridmoment. Det finns många alternativ för chucken om detaljens diameter anges. Det finns många, som använder strukturen att installera justeringsklo i chucken, vilket är mycket bekvämt och snabbt att byta ut.
DeCentrumdriven CNC-svarvkan också utrustas med automatiska lastnings- och lossningsanordningar och lagringsanordningar för att realisera helautomatisk bearbetning.
Mellandrivna svarven är helt sluten och skyddad, utrustad med automatisk smörjning och automatisk spånborttagning, med god skyddsprestanda, enkel användning och bekvämt underhåll.
Delar lämpliga för svarvbearbetning med mellandrift:
1. Bildelar:
Växellådans ingående axel, växellådans utgående axel, svetsad axel, styrstång, halvaxel, axelrör, stötdämparkolvrör, släpvagnsaxel, torsionsstång.
Växellådans ingående axel
Växellådans utgående axel
styrstång
Halv axel
Stötdämpare
Axelrör
2. Andra mekaniska produktdelar:
Motoraxel, spinnmaskinsrulle, flaskform, oljeborrrörskoppling, vattenpumprotoraxel, tryckmaskinstrumma.
spinnmaskinens rulle och motoraxel
oljeborrörskoppling och vattenpump rotoraxel
Glasform och tryckmaskinens trumma
De viktigaste industrierna där svarvar med medelstor drivning används:
1. Bilindustrin:
Bearbetning av kugghjulsaxlar i bilväxellådor
Bearbetning av bilsläpvagnsaxlar
Bearbetning av bilnavaxelrör
Bearbetning av bilaxelrör
Bearbetning av bilarmsaxel
Bearbetning av bilaxel
2. Textilmaskinindustrin:
Bearbetningsspinningsmaskinvals
3. Mögelindustrin:
Bearbetning av glasflaskform
4. Bilindustrin:
Bearbetning av motoraxel
5. Vattenpumpsindustrin:
Processvattenpumpens rotoraxel
6. Tryckmaskinindustrin:
Bearbetning av tryckpresscylindrar och plåtar
Produktkategori för mittdrivna svarvar:
Center Drive-svarv för koppling、Center Drive-svarv för stödrulle、Centrumdriven svarv för tunnväggiga rör、Centrumdriven svarv för glasform、Centrumdriven svarv för axel.
En punkt avtvillingspindelCNC-svarvär mycket viktigt. Arbetsstyckets fixtur används för att korrekt fixera arbetsstycket på spindeln under bearbetningsprocessen. Kraften som genereras under bearbetningsprocessen och det fixerade objektet måste vara stabil och fri från springor. Fixturer med stabil kvalitet är nära kopplade till den starka tekniska designen och FoU-kapaciteten. Det perfekta samarbetet mellan våra maskiningenjörer, elingenjörer och mjukvaruingenjörer kan betraktas som ett komplett tekniskt supportsystem.
Våra ingenjörer kommer att vara skräddarsydda för de unika behoven hos kunder inom olika branscher. Förutom den höga effektiviteten hos den samtidiga bearbetningen i båda ändar av mittdriftsvarven, minskar det också kundens kostnadsinsats avsevärt.
DeCNC-svarv med dubbelt huvudär en specialmaskin och en oumbärlig modell vid tillverkning av automatiska produktionslinjer. CNC:n tvillingspindel maskinär integrerad. Utveckling, design och val av verktygsmaskiner, fixturer och verktyg, inspektion och mätning, logistiktransport, skydd och behandling av spånor och kylvätska är allt i ett. Specialverktygsmaskiner tillverkas i princip på en enda maskin. Enligt kundens krav krävs en design, en utveckling och en tillverkning för att säkerställa en engångsframgång.
Dedubbelspindel svarvFunktionskomponentindustrin har utvecklats kraftigt i Kina och är jämförbar med utländska motsvarigheter vad gäller produktionsskala och hårdvaruanläggningar. Tillsammans med framväxten av ett antal nya företag under senare år har dessa företag avancerad bearbetningsutrustning och avancerade teknologikoncept både hemma och utomlands. De har alltid fortsatt att forska och utveckla, samt kontinuerligt förbättra och göra genombrott i utvecklingen av nya modeller. De strävar efter perfekt prestanda och kvalitet, och har fått mer positiv feedback på den internationella marknaden, vilket är erkänt och accepterat av fler och fler utländska kunder.
Publiceringstid: 18 sep-2021