Rörgängsvarv kallas ocksåoljelandsvarvGängsvarvning avser i allmänhet metoden att bearbeta gängor på ett arbetsstycke med ett formverktyg, huvudsakligen inklusive svarvning, fräsning, gängning, gängslipning, slipning och virvelvindsskärning. Vid svarvning, fräsning och slipning av trådar säkerställer verktygsmaskinens transmissionskedja att svarvverktyget, fräsen eller slipskivan rör sig exakt och jämnt längs arbetsstyckets axel med en avledning för varje varv av arbetsstycket. Vid gängning eller gängning roterar verktyget (tapp eller stans) i förhållande till arbetsstycket, och det först formade gängspåret styr verktyget (eller arbetsstycket) att röra sig axiellt.
Och det vi främst siktar på är trådsvarvning med hjälp avrörgänga svarvar. Trådformningsverktyget eller gängkamverktyget kan användas för att vända gängan på rörgängsvarven. Svarvning av gängor med ett formsvarvverktyg, tveksam verktygsstruktur är enkel, det är en vanlig metod för små satsproduktioner och bearbetning av gängade arbetsstycken. Svarvning av gängor med ett gängkamverktyg har hög produktionseffektivitet, men verktygsstrukturen är komplex och den lämpar sig endast för svarvning av fintandade kortgängade arbetsstycken i medel- och storskalig produktion.
Stignoggrannheten för vanliga svarvar för att vrida trapetsformade gängor kan i allmänhet bara nå 8-9, men produktionseffektiviteten och noggrannheten hos professionellaCNC-rörgängningsmaskinkommer att förbättras avsevärt.
Rörgängningssvarvmaskinär en horisontell svarv speciellt designad för svarvning av rördelar med stor diameter. Den kännetecknas av en relativt stor genomgående håldiameter på spindeln (vanligen över 135 mm) och en chuck fram och bak på spindellådan. , För att underlätta fastspänning och bearbetning av rör eller stänger med stor diameter.
Oljelandsvarvmaskinhar i allmänhet ett stort genomgående hål på spindellådan, och arbetsstycket kläms fast av två chuckar i båda ändarna av spindeln för att rotera efter att ha passerat genom det genomgående hålet. Det finns i allmänhet två sätt att mata verktyget: det ena är detsamma som den vanliga svarven med ledskruven för att driva släden och verktygshållaren i sängens framsida; den andra är den platta kammen på rutschkanan i mitten av sängen. Knivens yttre gängskärhuvud (se ett automatiskt öppnings- och stängningshuvud för gängskär) skär in i arbetsstycket och rör sig framåt. Vissa verktygsmaskiner för bearbetning av långa rör har också stödanordningar för arbetsstycket, såsom en mittram, ett verktygsstöd och en bakre konsol.
Gängningssvarv för CNC-rörrekommendera
QLK1315 / QLK1320 / QLK1323 / QLK1325 / QLK1328 / QLK1336 / QLK1345 / QKL1353 / QLK1363
QLK1320
Funktioner avden höga kvalitetenrörgängningssvarv:
1. Sängen har en original väggstruktur i tre lager, och den bakre väggen är anordnad med ett 12-graders lutande plan, vilket avsevärt förbättrar verktygsmaskinens styvhet.
2. Den huvudsakliga transmissionskedjan är graderad transmission, vilket minskar energiförbrukningen och bullret från verktygsmaskinen.
3. Användningen av de separata hydraullådorna, centraliserad smörjning och kraftfull kylning minskar inte bara temperaturen på spindeln utan bibehåller också effektivt renheten och smörjningen av spindellådan.
QLK1336
QLK1336CNC Oljelandsvarvär en nydesignad CNC-rörgängningssvarv. Huvudfrekvensomriktaren är utformad för att matcha det nominella frekvensarbetsområdet för den valda spindelservomotorn. Full steglös hastighetsreglering, brett hastighetsregleringsområde, som inte bara uppfyller kraven för höghastighetsgängbehandling, utan också har hög skäreffektivitet och lågt ljud.
Fördelar och fördelar med rörgängningssvarvar
(1) Maskinkropp
Bredden på kroppsskenan är 650 mm, materialet är HT300. Ultraljudsfrekvenssläckning uppnås till HRC52. Grovheten är Ra0,63 efter slipning med högprecisionsslipmaskin. Den har hög precision och nötningsprestanda. Maskinkroppen är en integrerad struktur, vilket avsevärt förbättrar verktygsmaskinens styvhet.
(2)CNC Oljeland machinesHuvudlåda
Integral växellåda typ spindel enhet, hög effekt spindel servomotor,
Tvåväxlad växellåda, steglös hastighetsreglering.
Brett utbud av hastighetsreglering, inte bara för att möta kraven på höghastighetsgängbearbetning, utan också för att uppnå effektiv skärning. Släckt och precisionsslipredskap, högkvalitativa lager, för att säkerställa maskinen lågt ljud, bra ljudkvalitet.
Spindellådan använder den starka externa cirkulationskylningssmörjningen,
minskar inte bara temperaturen på spindeln, utan håller också renheten och smörjningen av spindellådan.
(3)Stjärtstock
Denna verktygsmaskin är standard med φ120 stjärtspindel. Mohs 6# topp.
(4) Dubbelaxlig matning
Både X-axeln och Z-axeln använder högprecisionskulskruvens direktdrivning och ledskruvens förspänningsstruktur. Precisionskullager används för positionering och stöd; Z-axelns skruvmutterställ är en integrerad gjutstruktur.
(5)CNC-torn
Adopterar (HAK21280) CNC vertikal verktygshållare . Den har egenskaperna för hög precision, smidig rotation, enkel drift och så vidare.
Fyra skäl att väljaGängning av CNC-rörmvärk elleroljeland bearbetningssvarv
1.Denrörgänga svarvhar egenskaperna hos en hög grad av automatisering, hög effektivitet och hög precision, brett användningsområde och enkel drift.
2. Sänglådan drivs av en frekvensomvandlingsmotor, med steglös hastighetsändring. Spindellager från välkända inhemska tillverkare, trekäftiga chuckar från välkända inhemska märken.
3. Den modulära designen av det numeriska styrsystemet är lätt att felsöka och lätt att underhålla. X- och z-axlarna använder servomotorer med hög effekt, avancerad prestanda och stark tillförlitlighet.
4. Den antar gjuten sängsadel, glidplatta, rimlig intern ribbalayout, kulskruv med hög precision, hög precision och exakt transmission.
Huvuddelar Bilder
Standardkonfiguration
Fyra stations elverktygsstolpe, automatisk centralsmörjning, kylsystem, halvsluten skyddskåpa.
Denna produkt används ofta i mekanisk bearbetning inom maskintillverkning, petroleum, kemi, kol, geologisk utforskning, vattenförsörjning och dränering i städer och andra industrier.
De återstående huvuddelarna inkluderarborrrör och kopplingar.
Petroleumindustrin är en industrisektor som utvinner petroleum (inklusive naturolja, oljeskiffer och naturgas) och förädlar och bearbetar den. Den består av oljefältsgeologisk utforskning, oljefältsutveckling och oljeprospektering, transport, raffinering och bearbetningsenheter.
Den vanligaste termen för slangar inom olje- och gasindustrin är Petroleum Tubing (OCTG). Syftet med petroleumrör kan vara olika: de kan användas för att extrahera eller injicera gas, olja, vatten, ånga, etc., och kan delas in i höljen eller rör enligt specifika tillämpningar. Hölje används som ett skyddande lager för att hjälpa oljekällor att motstå erosion av inre eller yttre föroreningar för att bibehålla hållbarheten; slang används för att injicera eller extrahera olja.
Rörgängaing verktygsmaskiner används för att bearbeta oljerör, som används i stor utsträckning inom petroleumindustrin. Det är ett stålrör som används för att transportera olja och naturgas i oljekällor. Den är installerad i höljet och olja och gas strömmar från oljeröret till brunnshuvudet.
Det finns två storlekar av rörgänga, den ena är den V-formade koniska rörgängan med kupolrund botten med 8 tänder per tum, och den andra är den V-formade koniska rörgängan med kupolrund botten med 10 tänder per tum.
En gänga är ett kontinuerligt utsprång med en föreskriven tandprofil bildad längs en spirallinje på ytan av en cylinder eller kon. Det finns många sätt att bearbeta gängor, och gängning används vanligtvis vid allmän bearbetning. Närbearbetningsgängorpå en horisontell svarv måste rörelseförhållandet mellan arbetsstycket och verktyget säkerställas. I själva verkettrådsvarvningPå grund av olika orsaker har rörelsen mellan spindeln och verktyget problem i en viss länk, vilket orsakar fel under gängsvarvning och påverkar normal produktion. Vid denna tidpunkt bör det lösas i tid.
Hur man löser problemet med stor grovhet, följande är förslagen från några erfarna rörgängsvarvoperatörer:
1. Vid svarvning med ett höghastighetstålsvarvverktyg ska svarvhastigheten minskas och svarvolja bör tillsättas.
2. Öka axelns tvärsnittsarea och minska förlängningslängden (eftersom axeln inte är tillräckligt styv, den är benägen att vibrationera under kapning)
3. Minska den längsgående främre vinkeln på det vridbara verktyget och justera spelet för skruvmuttern på den mittersta glidplattan (den längsgående främre vinkeln på det vridbara verktyget är för stor, och spelet för den mittersta glidskruvmuttern är för stort, vilket lätt kommer att orsaka verktyget)
4. Vid höghastighetsgängsvarvning är svarvtjockleken för det sista snittet i allmänhet större än 0,1 mm, och spånen matas ut vinkelrätt mot axelriktningen (närsnabb trådsvarvning, svarvtjockleken är för liten eller spånen släpps ut i en sned riktning, det är lätt att dra i gängflankerna).
5. Avancerad tappolja eller svarvolja som innehåller extremt tryckmedel bör användas för attbearbeta trådenav arbetsstycket genom svarven. Användningen av speciell metallbearbetningsolja kan kompensera för problemet med dålig noggrannhet och låg effektivitet.
Posttid: 21 september 2021