CNC dubbelspindel svarvcenter 150MS-serien

1. Använd direktdriven synkron elektrisk spindelanordning: magnetisk ring inkrementell kodare (sinus och cosinus) positioneringsnoggrannhet: 20 bågsekunder, C-axelns indexeringsnoggrannhet: 40 bågsekunder. ①Eliminera effektivt spindelvibrationer och nosavböjningsnoggrannheten är inom 0,002 MM. Förbättra ytfinishen på arbetsstycket, ② använd en bakmonterad rotor, vilket gör installation och underhåll snabbare, ③ spindelmotorn är utrustad med ett kylsystem för att undertrycka inverkan av termisk förskjutning och säkerställa en konstant driftstemperatur för spindeln. Spindelsystemet har genomgått strikt dynamisk balanstest. Dess goda noggrannhet, höga styvhet och höga effektivitet gör det möjligt för hela maskinen att inte bara slutföra efterbearbetning, utan även utföra grovbearbetning och tung skärning för användarna. Den är särskilt lämplig för massproduktion av komplexa former och hög jämnhet. produkt.

2. Hög styvhet integrerad design servokrafttorn. Det hjälper servotornets snabba och exakta verktygsbyteprestanda, och i kombination med kraftfräsning av en höghastighetskraftaxel uppnår den utmärkta svarvnings- och fräsnings kombinerade bearbetningsförmåga. Verktygshållaren är installerad med ett BMT-installationsgränssnitt med hög styvhet, och kraftöverföringsaxeln drivs av en servospindelmotor.

3. Verktygsmaskinen är utrustad med linjära styrskenor och precisionsslipade kulskruvar för att säkerställa bästa noggrannhet och hållbarhet. Varje axel antar en direkt överföringsaxelstruktur och en dubbelankare förrelämetod, vilket kan minimera mängden termisk förskjutning och avsevärt förbättra bearbetningsnoggrannheten. De högstyvda, stora, kraftiga linjära glidskenorna bibehåller intakt noggrannhet när maskinen utsätts för stötar, och förskjutningen är jämn och låg ljudnivå, vilket kan förlänga livslängden.

4. Denna maskin förser användare med ett komplett hydraul- och smörjsystem som använder högkvalitativa hydraulpumpar, hydraulventiler och andra komponenter för att kraftigt minska felfrekvensen. Hydraul- och smörjsystemen är designade för att vara enkla och pålitliga. Verktygsmaskinen antar centraliserad kvantitativ automatisk smörjning.

5. Den antar Taiwan roterande cylinder och valfri automatisk chipborttagningsanordning. Alternativen är uppdelade i bakre rad och sidorad, vilket avsevärt kan minska operatörens arbetsintensitet och uppnå säker och effektiv produktion. Ovanstående funktionella komponenter kan alla programmeras för att styra och är designade med olje-vattenseparering och järnskärande filtreringsanordningar. Samtidigt kan olika specialarmaturer designas och installeras enligt användarnas speciella krav.