CNC-svarv med dubbel spindel 150MS-serien

1. Använd direktdriven synkron elektrisk spindelanordning: magnetisk ringkodare med inkrementell positioneringsnoggrannhet (sinus och cosinus): 20 bågsekunder, C-axelindexeringsnoggrannhet: 40 bågsekunder. ① Eliminerar effektivt spindelvibrationer, och nosavböjningsnoggrannheten är inom 0,002 mm. Förbättrar arbetsstyckets ytfinish, ② använder en bakmonterad rotor, vilket gör installation och underhåll snabbare, ③ spindelmotorn är utrustad med ett kylsystem för att undertrycka påverkan av termisk förskjutning och säkerställa en konstant driftstemperatur för spindeln. Spindelsystemet har genomgått strikta dynamiska balanstester. Dess goda noggrannhetshållning, höga styvhet och höga effektivitet gör att hela maskinen inte bara kan slutföra finbearbetning, utan även utföra grovbearbetning och tung skärning för användarna. CNC-svarvmaskinen är särskilt lämplig för massproduktion av komplexa former och hög produktjämnhet.

2. Servomotortorn med integrerad design och hög styvhet. Detta bidrar till servomotortornets snabba och exakta verktygsbytesprestanda, och i kombination med motorfräsning från en höghastighetsmotor uppnås utmärkta kombinerade bearbetningsegenskaper för svarvning och fräsning. Verktygshållaren är installerad med ett högstyvt BMT-installationsgränssnitt, och kraftöverföringsaxeln drivs av en servomotor.

3. CNC-svarvmaskinen är utrustad med linjära styrskenor och precisionsslipade kulskruvar för att säkerställa bästa noggrannhet och hållbarhet. Varje axel använder en direktöverföringsaxelstruktur och en dubbelförankringsförbindningsmetod, vilket kan minimera mängden termisk förskjutning och avsevärt förbättra bearbetningsnoggrannheten. De högstyva, stora och kraftiga linjära glidskenorna bibehåller intakt noggrannhet när maskinen utsätts för stötar, och förskjutningen är jämn och tystgående, vilket kan förlänga livslängden.

4. Denna CNC-maskin förser användarna med ett komplett hydraul- och smörjsystem, med högkvalitativa hydraulpumpar, hydraulventiler och andra komponenter för att kraftigt minska felfrekvensen. Hydraul- och smörjsystemen är utformade för att vara enkla och tillförlitliga. Maskinen använder centraliserad kvantitativ automatisk smörjning.

5. Den använder Taiwans roterande cylinder och valfri automatisk spånborttagningsenhet. Alternativen är indelade i bakre rad och sidorad, vilket avsevärt kan minska operatörens arbetsintensitet och uppnå säker och effektiv produktion. Ovanstående funktionella komponenter kan alla programmeras för styrning och är utformade med olje-vattenseparation och järnskärande filtreringsenheter. Samtidigt kan olika specialarmaturer utformas och installeras enligt användarnas speciella krav.