V5-1000A 5-axligt bearbetningscenter
Femaxligt vertikalt bearbetningscenter
V5-1000A-bearbetningscentret med fem axlar har en stabil sluten portalstruktur och är utrustad med en elektrisk standardspindel, en tvåaxlig direktdriven CNC-svängskiva och ett horisontellt kedjeservoverktygsmagasin.Den kan realisera höghastighet, hög precision och effektiv bearbetning av komplexa delar.Det används i stor utsträckning i ny tillverkning av energifordon, integral blisks för flyg, ångturbinhjul, formar och andra produkter.
1. Övergripande layout av maskinen
V5-1000A-bearbetningscentret med fem axlar antar en stabil portalstruktur, pelaren är fixerad på basen, balken rör sig längs pelaren (Y-riktning), glidplattan rör sig i sidled längs balken (X-riktning) och headstock rör sig vertikalt längs glidplattan (Z-riktning) .Arbetsbänken antar den egenutvecklade direktdrivna vaggan, och olika prestandaindikatorer har nått den internationella avancerade nivån.
2. Utfodringssystem
X-, Y- och Z-axlarna använder linjärstyrningar med ultrahög styvhet och hög precision och högpresterande kulskruvar, med låg dynamisk och statisk friktion, hög känslighet, låg vibration vid hög hastighet, ingen krypning vid låg hastighet, hög positionering noggrannhet och utmärkt servodrivningsprestanda.
X-, Y-, Z-axelservomotorer är anslutna med kulskruvar med hög precision genom precisionsreducerare, med flexibel matning, exakt positionering och hög transmissionsprecision.
Z-axelns servomotor har en bromsfunktion.Vid strömavbrott kan den automatiskt hålla bromsen för att hålla motoraxeln tätt så att den inte kan rotera, vilket spelar en roll för säkerhetsskyddet.
3. Elektrisk spindel
Den motoriserade spindeln använder den egenutvecklade BT50 motorspindeln (HSKA100 motorspindel är tillval), och änden är utrustad med en ringsprayfog för att kyla verktyget.Den har fördelarna med hög hastighet, hög precision, hög dynamisk respons, etc., och kan realisera steglös hastighetsreglering, inbyggd högprecisionskodare, kan uppnå riktat noggrant stopp och stel knackning.
4. Skivspelare
Den egenutvecklade dubbelaxliga direktdrivna vaggan är utrustad med en högprecisions absolutkodare och kyls av en vattenkylare vid konstant temperatur.Den har fördelarna med hög styvhet, hög precision och hög dynamisk respons.Arbetsbordet har 5-18 mm radiella T-spår och den tillåtna belastningen är 2000 kg (jämnt fördelad)
5. Verktygsmagasin
Verktygsmagasinet använder BT50 horisontellt kedjeservoverktygsmagasin, som rymmer 30 verktyg.
6. Helt sluten återkopplingssystem
X, Y, Z linjära axlar är utrustade med HEIDENHAIN LC195S absolutvärdesgitterlinjal;A- och C-rotationsbord är utrustade med HEIDENHAIN RCN2310 absolutvärdesvinkelgivare för att realisera full återkoppling med sluten slinga av 5 matningsaxlar, vilket säkerställer att maskinen har hög precision och hög precision Retention.
7. Kylning och pneumatiskt system
Utrustad med kylpump med stort flöde och vattentank för att ge tillräcklig kylning för verktyg och arbetsstycken.Headstockens ändyta är utrustad med kylmunstycken, som kan styras med M-kod eller kontrollpanel.
Utrustad med en vattenkylare för konstant temperaturkylning, för att säkerställa att den elektriska spindeln och den direktdrivna skivspelaren är i gott skick och kan köras effektivt under lång tid.
Det pneumatiska systemet använder pneumatiska komponenter för filtrering och realiserar funktionerna att rengöra och blåsa spindelns avsmalnande hål, skydda spindellagrets lufttätning och blåsa och rengöra gallerlinjalen.
8. Centraliserat smörjsystem
Styrskenans glidblock och kulskruvens mutter är alla smorda med tunt fett, och smörjningen tillhandahålls regelbundet och kvantitativt för att säkerställa precisionen och stabiliteten hos kulskruven och styrskenan.
9. Smörjsystem för olja och gas
Den elektriska spindeln är utrustad med importerad olje- och gassmörjanordning, som helt kan smörja och kyla spindeln.Sensorn kan ge onormalt smörjlarm, vilket effektivt kan säkerställa att spindeln kan arbeta stabilt vid hög hastighet under lång tid.
10. Arbetsstyckesmätningssystem
Maskinen är utrustad med Renishaw RMP60 radiosond, som används tillsammans med RMI-mottagaren, arbetsfrekvensen är 2400 MHz till 2483,5 MHz, mätningens envägsrepeterbarhet är mindre än eller lika med 1um (480 mm/min mäthastighet, med en 50 mm penna), och den tillämpliga arbetstemperaturen är 5°C till 55°C.
11. Verktygsmätningssystem
Maskinen är utrustad med Renishaw NC4 laserverktygsinställning, mätningsrepeterbarheten är ±0,1um och arbetstemperaturen är 5°C till 50°C.
12. Femaxlig precisionskalibreringsfunktion
Maskinen är utrustad med Renishaws AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker-sats, ihopkopplad med arbetsstyckesmätsystemet RMP60, vilket gör det möjligt för maskinanvändare att snabbt och noggrant kontrollera tillståndet för roterande axlar och identifiera problem som orsakas av temperatur- och luftfuktighetsförändringar, maskinkollisioner eller Slitage.problem, kan snabbt justera och lokalisera prestandakontroller, benchmarka och övervaka hur komplexa maskiner förändras över tiden.
13. maskinskydd
Maskinen har ett helt sluten övergripande skyddskåpa som uppfyller säkerhetsstandarderna för att förhindra stänk av kylvätska och spån, säkerställa säker drift och ha ett behagligt utseende.Maskinens X-riktning är utrustad med ett bepansrat skyddskåpa, som effektivt kan skydda styrskenan och kulskruven.
14. maskinens arbetsförhållanden
(1) Strömförsörjning: 380V±10% 50HZ±1HZ trefas växelström
(2) Omgivningstemperatur: 5℃-40℃
(3) Bästa temperatur: 20℃±2℃
(4) Relativ luftfuktighet: 20-75 %
(5) Lufttryck: 6±1 bar
(6) Luftflöde: 500 l/min
15. Funktionsintroduktion av CNC-system
Siemens 840Dsl.730 CNC-systemkonfiguration
| Artikel
| namn
| Anmärkningar
|
| Systemfunktioner | Minsta pulsekvivalent | Linjär axel 0,001 mm, roterande axel 0,001° |
| Matningshastighet per minut/varv | ||
| Matning och snabbgång | ||
| Åsidosätt flödeshastighet 0–120 % | ||
| Spindelhastighetsgräns | ||
| Spindelskärning med konstant hastighet | ||
| Spindelövervakning | ||
| Spindelöverstyrning 50–120 % | ||
| Visning av spindelhastighet | ||
| RAM | Förverkliga transformation av koordinatsystem och fasbearbetning | |
| Direkt/indirekt omkoppling av mätsystem | ||
| Framtidsfunktion eller framåtblicksfunktion | ||
| Kompensation för ledarskruvens stigningsfel | ||
| Mätsystemfelkompensation | ||
| Quadrant Error Compensation | ||
| Glappskompensation | ||
| Verktygshantering | ||
| Hårdvarukonfiguration | Antal styraxlar | X, Y, Z, A, C fem koordinataxlar och en huvudaxel |
| Samtidig styrning av antalet axlar | X, Y, Z, A, C femaxligt länkage | |
| axelnamn | X, Y, Z, A, C, SP | |
| övervaka | 15" LCD-färgskärm, displaytext på kinesiska/engelska | |
| Manöverpanel | OP015 CNC-tangentbord med full funktion | |
| människa-maskin kommunikationsgränssnitt | Standardkonfiguration TCU | |
| Maskinens kontrollpanel | SINUMERIK MCP 483C PN kontrollpanel, 50 mekaniska nycklar med LED, med PROFINET, industriellt Ethernet-gränssnitt | |
| Handhållen driftenhet | ||
| Standardgränssnitt för tangentbord | ||
| Ethernet-gränssnitt | Integrerad på NCU (öppen verkstadsnätverksfunktion) | |
| USB uttag | 3 x 0,5 A USB integrerad på TCU | |
| PLC-program | PLC317-3PN/DP | |
| Interpolationsfunktion | Matningspaus | |
| gängskärning | ||
| Samtidig skärning | ||
| Tre-koordinat linjär interpolation | ||
| Godtycklig tvåkoordinat cirkulär interpolation | ||
| Helix interpolation | ||
| Tappning / Styv gängning | ||
| programmering | Överdriven avfasning/avrundning | |
| programredaktör | Uppfyller DIN66025-standarden, med högnivåfunktioner för språkprogrammering | |
| Absolut eller inkrementell programmering | ||
| Användarvariabel, inställbar | ||
| Program hopp och grenar | ||
| makroprogram | ||
| Koordinera systemöversättning och rotation | ||
| Samtidig programmering och bearbetning | ||
| Programinstruktion för att återgå till referenspunkten | ||
| Konturprogrammering och konserverad cykelprogrammering | ||
| Spegling och skalning | ||
| val av plan | ||
| Arbetsstyckets koordinatsystem | ||
| Borrning och fräsning på burk cykel | ||
| Noll offset | ||
| blockera sökning | ||
| Programnummersökning | ||
| Bakgrundsredigering | ||
| programskydd | ||
| Välj program efter katalog | ||
| Aritmetiska och trigonometriska funktioner | ||
| Jämförelse och logiska operationer | ||
| Mjukvarupaket för femaxlig bearbetning | Femaxlig transformation;femaxlig verktygskompensation;rotationsfunktion runt verktygets centrum (RTCP) | |
| Säkerhetsskyddsfunktion | Programmerbara gränser för bearbetningsområde | |
| Programtestfunktion | ||
| nödstopp | ||
| Övervakning av mjukvarugränser | ||
| Konturövervakning | ||
| Konturkollisionsdetektion | ||
| Statisk övervakning | ||
| Platsövervakning | ||
| hastighetsövervakning | ||
| Behandlingsområdesbegränsningar | ||
| vridmomentgräns | ||
| Säkerhetsfunktioner Klockövervakning mätkretsar, överhettning, batteri, spänning, minne, gränslägesbrytare, fläktövervakning | ||
| Driftsmetod | AUTOMATISK | |
| JOG (manuell) justering | ||
| Handrattsdrift | ||
| MDA manuell datainmatning | ||
| NC- och PLC-diagnostik med textdisplay, skärmsläckare | ||
| drift och visning | Självdiagnostisk funktionsdisplay | Inklusive REF-läge, inkrementellt läge (x1, x10, x100) |
| Visning av aktuell plats | ||
| Grafisk display | ||
| programdisplay | ||
| programfelvisning | ||
| Visning av driftfel | ||
| Visning av faktisk skärhastighet | ||
| Kinesiska och engelska menyvisning | ||
| Larminformationsdisplay | ||
| Flera uppsättningar av M-kodinstruktionsuppsättningar | ||
| Stöd för PROFINET-bussdataöverföring | ||
| datakommunikation | USB uttag | NC-data, PLC-data och program säkerhetskopieras till U-skiva för in- och utdata |
| Ethernet-dataöverföring | Via Ethernet-gränssnittet |
Huvudparameter
| Artikel | Specifikationer | Enhet | |||
| arbetsbänk
| arbetsbord storlek | φ1000×800 | mm | ||
| tillåten maximal belastning | 2000 | kg | |||
| T-slits storlek | 5×18 | 个×mm | |||
| bearbetning omfattning
| X-axel | 1150 | mm | ||
| Y-axel | 1300 | mm | |||
| Z-axel | 900 | mm | |||
| A-axel | -150～+130 | ° | |||
| C-axeln | 360 | ° | |||
| Avstånd från spindeländen till arbetsbordet | Max | 1080 | mm | ||
| Min | 180 | mm | |||
| Slända
| Kon hål | BT50 | |||
| Nominell hastighet | 1500 | r/min | |||
| maxhastighet | 10 000 | ||||
| Utgående vridmoment S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
| Spindelmotoreffekt S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| Axel
| flytta snabbt | X-axel | 25 | m/min | |
| Y-axel | 25 | ||||
| Z-axel | 25 | ||||
| Skivbords maxhastighet | A-axel | 15 | rpm | ||
| C-axeln | 30 | rpm | |||
| X/Y/Z-axelmotoreffekt | 3,1/4,4/2 | kW | |||
| A/C-axel Motoreffekt | 6,3 *2/ 9,4 | kW | |||
| A-axel | Nominellt vridmoment | 4000×2 | Nm | ||
| C-axeln | Nominellt vridmoment | 3000 | Nm | ||
| maximal matningshastighet | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
| A/C | 15/30 | rpm | |||
| Verktygsmagasin
| Verktygsmagasin form | horisontell | |||
| verktygsvalsmetod | Tvåvägs närmaste verktygsval | ||||
| Verktygsmagasinskapacitet | 30 | T | |||
| Maximal verktygslängd | 400 | mm | |||
| Maximal verktygsvikt | 20 | kg | |||
| Maximal skärhuvuddiameter | full av knivar | φ125 | mm | ||
| Intilliggande tomt verktyg | φ180 | mm | |||
| placera precision | Executive standard | GB/T20957.4（ISO10791-4） | |||
| X-axel/Y-axel/Z-axel | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
| B-axel / C-axel | 8"/8" | ||||
| upprepa placera precision | X-axel/Y-axel/Z-axel | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| B-axel / C-axel | 6"/6" | ||||
| Maskinens vikt | 33 000 | kg | |||
| total elektrisk kapacitet | 80 | KVA | |||
| maskinkonturstorlek | 7420×4770×4800 | mm | |||
Konfigurationslista
Standard
|
| 1. Huvudkomponenter (inklusive bas, pelare, balk, glidplatta, spindellåda) |
| 2. X, Y, Z treaxligt matningssystem | |
| 3. Vagga typ skivspelare AC1000 | |
| 4. Elektrisk spindel | |
| 5. Elektriskt styrsystem (inklusive elskåp, kraftmodul, servomodul, PLC, manöverpanel, display, handhållen enhet, luftkonditionering för elskåp, etc.) | |
| 6. Hydraulsystem | |
| 7. Pneumatiskt system | |
| 8. Centraliserat smörjsystem | |
| 9. Vattenkylare | |
| 10. Spåntransportör, vattentank, spånsamlare | |
| 11. Gallerlinjal | |
| 12. Skenskyddskåpa | |
| 13. maskinens övergripande skyddskåpa | |
| 14. Arbetsstyckesmätningssystem | |
| 15. Verktygsinställningsinstrument | |
| 16. Femaxlig precisionskalibreringsfunktion | |
|
| 1. 1 intyg om överensstämmelse 2. Packlista 1 ex 3. 1 uppsättning maskinhandbok (elektronisk version) 4. maskin backup data 1 set (U disk) 5.840D larmdiagnosmanual 1 set (elektronisk version)/828D diagnosguide 1 kopia (elektronisk version) 6.840D bruksanvisning för fräsning 1 kopia (elektronisk version)/828D bruksanvisning 1 kopia (elektronisk version) 840D programmeringsmanual 1 grundläggande del (elektronisk version) / 828D programmeringsmanual 1 (elektronisk version) |
| Artikel | Märken |
| X/Y/Z-axelmotor och drivning | Siemens, Tyskland |
| energikedja | tyskland igus |
| skruvlager | Japan NSK/NACHI |
| Linjära guider | Schneeberg, Tyskland |
| Verktygsmagasin | Okada |
| reducerare | STOBER, Tyskland |
| Centraliserad smörjning | Japan |
| Kulskruv | SHUTON, Spanien |
| Pneumatiska komponenter | Japan SMC |
| Elskåp luftkonditionering | Kina |
| vatten kylare | Kina |
| gallerlinjal | HEIDENHAIN, Tyskland |
| Arbetsstyckesmätningssystem | Renishaw, Storbritannien |
| Verktygsmätningssystem | Renishaw, Storbritannien |
| Patrs med maskin | Specifikationer | Kvantitet |
| Maskinmadrassjärn |
| 8 set |
| Förankringsbultar |
| 8 set |
| ringar | M30 | 2 st |
| ringar | M36 | 2 st |
| hängslen |
| 1 set |
| Insexnyckel | 10 | 1 |
| Insexnyckel | 12 | 1 |
| Insexnyckel | 14 | 1 |
| Insexnyckel | 19 | 1 |
| Z-axelfäste |
| 1 |
| X-axelfäste |
| 1 |
| Y-axel fixering |
| 1 |
Tack för din uppmärksamhet!
