Fast balk CNC borr- och fräsmaskin

Introduktion:

CNC-portalborr- och fräsmaskin är en bearbetningsutrustning som integrerar avancerad teknik som maskiner, elektricitet och hydraulik. Det används främst för bearbetning av form, flänsar, ventiler, strukturella delar etc.


Produktdetaljer

Produkttaggar

CNC-borr- och fräsmaskin

Maskinens funktion och funktionsbeskrivning

1) CNC-portalborr- och fräsmaskin är en bearbetningsutrustning som integrerar avancerad teknik som maskiner, elektricitet och hydraulik. Det används främst för bearbetning av form, flänsar, ventiler, strukturella delar etc. Det används i stor utsträckning vid grovbearbetning och efterbearbetning av komplexa delar såsom olika plåtar, lådor, ramar, formar etc. inom maskintillverkningsindustrin. Denna verktygsmaskin kan realisera den horisontella (Y-axeln) och den vertikala rörelsen (Z-axeln) av det vertikala fräshuvudet och bordets treaxliga länkage för längsgående rörelse (X-axeln). Flerprocessbehandling såsom fräsning, borrning, borrning, stel gängning, brotschning och försänkning kan utföras. Hela maskinen antar en portalramstruktur, med hög styvhet och god noggrannhet. Det är det första valet för användare att bearbeta.

2) Övergripande layout av maskinen

(1) Den fasta balkramstrukturen är antagen, sängen är fixerad och dubbelpelaren och sängen är förbundna med bultar. Arbetsbordet rör sig i X-axeln på bädden, huvudstocken rör sig i Z-riktningen på sadeln, och sadeln och huvudstocken rör sig i Y-riktningen på balken.

(2) De huvudsakliga stora delarna av verktygsmaskinen: bädd, pelare, balk, sadel och huvud är alla höghållfasta gjutjärnsmaterial. Dessa stora delar är optimerade av 3D-datorprogramvara, med rimlig layout av ribbor och kompletta värmebehandlingsprocesser för att eliminera kvarvarande stress. , För att säkerställa att hela maskinen har tillräcklig styrka, styvhet och hög stabilitet, skär vibrationsmotstånd .

3 )Säng-Arbetsbänk

(1) Sängen är gjord av höghållfast HT250 gjutjärnsmaterial, med hjälp av datorstödd tredimensionell optimeringsdesign, ribborna är rimligt anordnade och dess styvhet och styrka förbättras.

(2) X-axelstyrningsparet antar importerade tunga linjära styrningar, med låg dynamisk och statisk friktionskoefficient, hög bordskänslighet, låga höghastighetsvibrationer, låghastighets ingen krypning, hög positioneringsnoggrannhet och utmärkt servodrivningsprestanda : samtidigt är lastkapaciteten stor och skärvibrationsmotståndet är bra. .

(3) X-axeldrivning - servomotorn är ansluten till kulskruven genom reduceringen, som driver arbetsbordet att röra sig fram och tillbaka på sängen för att realisera X-axelns matningsrörelse och försträcka skruven för att förbättra Styvhet.

4) Stråla

(1) Tvärbalken och pelaren är integrerade i portalramstrukturen, med hjälp av höghållfast HT250 gjutjärnsmaterial, ribborna är rimligt anordnade och har tillräcklig böj- och vridstyvhet.

(2) Strålstyrparet använder tung linjär styrning.

(3) Y-axeldrivning - servomotorn är direkt ansluten till kulskruven genom kopplingen, och kulskruven driver sadeln att röra sig åt vänster och höger på balken för att realisera Y-axelns matningsrörelse.

5) Huvudstock

(1) Huvudstocken antar en kraftig linjär rullstyrning, som har hög rörelsestyvhet, hög positioneringsnoggrannhet och bra låghastighetsstabilitet.

(2) Z-axeldrivning - servomotorn är direkt ansluten till kulskruven genom kopplingen, och kulskruven driver huvudstocken att röra sig upp och ner på sadeln för att realisera Z-axelns matning. Z-axelmotorn har en automatisk bromsfunktion. Vid strömavbrott hålls motoraxeln hårt för att förhindra att den roterar.

(3) Spindelgruppen antar Taiwan Jianchun höghastighets intern kylspindel med hög precision och hög prestanda. Huvudskaftet griper kniven med fjärilsfjädern på huvudaxeln med spänningskraften som verkar på verktygshandtagets dragspik genom den fyrdelade broschmekanismen, och det lösa verktyget använder pneumatisk metod.

6) Pneumatiskt system

Används för att lossa spindelns verktyg.

7) Maskinskydd

Sängskenan (X-axeln) har ett teleskopiskt skyddskåpa av rostfritt stål;

Strålstyrningen (Y-axeln) har ett flexibelt organskydd.

8) Smörjning

(1) X, Y, Z treaxliga lager är alla smorda.

(2) X, Y, Z treaxliga styrbanor är alla oljade.

(3) X, Y, Z treaxliga kulskruvpar är alla oljade.

9) CNC-system

CNC-systemet är standardutrustat med Beijing Kaiendi styrsystem och drivning, med kompletta funktioner och enkel manövrering; standard RS-232 kommunikationsgränssnitt, USB-uttag och tillhörande programvara.

Filtreringssystem

Denna verktygsmaskin är utrustad med ett centralt vattenfiltersystem, som effektivt kan filtrera föroreningar i kylvätskan. Det interna vattenspraysystemet kan förhindra att järnstift trasslar in sig på verktyget under bearbetning, minska verktygsslitage, förlänga verktygets livslängd och förbättra arbetsstyckets ytfinish. Verktygsspetsens högtrycksvattenutloppsstift kan väl skydda arbetsstyckets yta, skydda höghastighetsrotationsfogen, förhindra föroreningar från att blockera rotationsfogen och förbättra arbetsstyckets övergripande kvalitet och förbättra arbetseffektiviteten. (Observera att bilden är den fysiska bilden av filtersystemet)

图片1

图片2

Specifikation

Modell

BOSM-DPH2016

BOSM-DPH2022

BOSM-DPH2625

BOSM-DPH4026

Arbetsstorlek (mm)

2000*1600

2000*2000

2500*2000

4000*2200

Max.belastning (Kg)

7000

7000

7000

7000

T-spår (mm)

8*22

8*22

8*22

8*22

Maximal rörelse för tabell-X-axeln (mm)

2200

2200

2600

4000

Maximal rörelse för tabell-Y-axeln (mm)

1600

2200

2500

2600

Spindelns maximala slaglängd-Z-axel (mm)

600

600

600

600/1000

Avstånd från spindelände till arbetsbord (mm)

Maximal

800

800

800

800

 

Minimum

200

200

200

200

Tapper (7:24)

BT50

BT50

BT50

BT50

Spindelhastighet (r/min)

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

Spindelmotoreffekt (Kw)

22

22

22

22

Max. U-borr (mm)

φ90

φ90

φ90

φ90

Maximal tappning (mm)

M36

M36

M36

M36

Skärmatningshastighetsområde

1~4000

1~4000

1~4000

1~4000

Snabb rörelse (m/min)

2008/8/8

2008/8/8

2008/8/8

2008/8/8

Implementering av nationella standarder GB/T18400.4(m/min)

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

Vikt (T)

16.5

21

24

40

Kvalitetsinspektion

Varje maskin från Bosman är kalibrerad med en laserinterferometer från det brittiska företaget RENISHAW, som noggrant inspekterar och kompenserar för tonhöjdsfel, glapp, positioneringsnoggrannhet och upprepad positioneringsnoggrannhet för att säkerställa maskinens dynamiska, statiska stabilitet och bearbetningsnoggrannhet. . Kulstavstest Varje maskin använder en kulstavstestare från det brittiska RENISHAW-företaget för att korrigera den verkliga cirkelnoggrannheten och maskinens geometriska noggrannhet, och utföra cirkulära skärexperiment samtidigt för att säkerställa maskinens 3D-bearbetningsnoggrannhet och cirkelnoggrannhet.

图片3

图片4

Användningsmiljö för verktygsmaskiner

1.1 Miljökrav på utrustning

Att upprätthålla en konstant nivå av omgivningstemperatur är en väsentlig faktor för precisionsbearbetning.

(1) Tillgänglig omgivningstemperatur är -10℃ ~35 . När omgivningstemperaturen är 20, bör luftfuktigheten vara 4075 %.

(2) För att hålla verktygsmaskinens statiska noggrannhet inom det specificerade intervallet krävs att den optimala omgivningstemperaturen är 15° C till 25° C med en temperaturskillnad

Det bör inte överstiga± 2 / 24h.

1.2 Strömförsörjningsspänning: 3-fas, 380V, spänningsfluktuation inom± 10 %, strömförsörjningsfrekvens: 50HZ.

1.3 Om spänningen i användningsområdet är instabil, bör verktygsmaskinen vara utrustad med en reglerad strömförsörjning för att säkerställa normal drift av verktygsmaskinen.

1.4. Verktygsmaskinen bör ha tillförlitlig jordning: jordledningen är koppartråd, tråddiametern bör inte vara mindre än 10 mm², och jordningsmotståndet är mindre än 4 ohm.

1.5 För att säkerställa utrustningens normala arbetsprestanda, om luftkällans komprimerade luft inte uppfyller kraven för luftkällan, bör en uppsättning reningsanordningar för luftkällor (avfuktning, avfettning, filtrering) läggas till innan maskinens luftintag.

1.6. Utrustningen bör hållas borta från direkt solljus, vibrationer och värmekällor, och borta från högfrekvensgeneratorer, elektriska svetsmaskiner etc. för att undvika maskinproduktionsfel eller förlust av maskinnoggrannhet.

Före och efter service

1)Före service

Genom att studera förfrågan och nödvändig information från kunder och sedan återkoppla till våra ingenjörer, ansvarar Bossmans tekniska team för den tekniska kommunikationen med kunderna och utformningen av lösningar, och hjälper kunden att välja lämplig bearbetningslösning och lämpliga maskiner.

2) Efter service

A. Maskinen med ett års garanti och betalas för livslångt underhåll.

B. Under den ettåriga garantiperioden efter att maskinen anlände till destinationshamnen kommer BOSSMAN att tillhandahålla kostnadsfria och snabba underhållstjänster för olika icke-konstnärliga fel på maskinen och i rätt tid byta ut alla typer av icke-konstnärliga skadade delar gratis kostnadsfritt. Fel som inträffar under garantiperioden ska repareras till lämpliga avgifter.

C.Teknisk support inom 24 timmar online, TM, Skype, E-post, lösa de relativa frågorna i tid. Om det inte går att lösa, kommer BOSSMAN omedelbart att ordna så att en servicetekniker kommer på plats för reparation, köparen måste betala för VISA, flygbiljetter och boende.

Kundens webbplats

图片5


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss