CNC-borr- och fräsmaskin med fast balk

Maskinfunktion och beskrivning av funktioner

1) CNC-portalborr- och fräsmaskin är en bearbetningsutrustning som integrerar avancerad teknik som maskiner, elektricitet och hydraulik. Den används huvudsakligen för bearbetning av formar, flänsar, ventiler, konstruktionsdelar etc. Den används ofta för grovbearbetning och finbearbetning av komplexa delar som olika plattor, lådor, ramar, formar etc. inom maskintillverkningsindustrin. Denna maskin kan realisera horisontell (Y-axel) och vertikal (Z-axel) rörelse hos det vertikala fräshuvudet och bordet. Treaxlig koppling för längsgående rörelse (X-axel). Flerprocessbearbetning som fräsning, borrning, gängning, brotschning och försänkning kan utföras. Hela maskinen använder en portalramstruktur med hög styvhet och god noggrannhet. Det är det första valet för användare att bearbeta.

2) Maskinens övergripande layout

(1) En portalramskonstruktion med fast balk används, sängen är fast och dubbelpelaren och sängen är sammankopplade med bultar. Arbetsbordet rör sig i X-axeln på sängen, spindeldockan rör sig i Z-riktningen på sadeln och sadeln och spindeldockan rör sig i Y-riktningen på balken.

(2) De viktigaste stora delarna av maskinverktyget: bädd, pelare, balk, sadel och spindeldocka är alla tillverkade av höghållfast gjutjärn. Dessa stora delar är optimerade med 3D-datorprogramvara, med rimlig utformning av ribbor och fullständiga värmebehandlingsprocesser för att eliminera kvarvarande spänningar. Detta för att säkerställa att hela maskinen har tillräcklig styrka, styvhet och hög stabilitet, samt vibrationstålighet.

3) Säng-arbetsbänk

(1) Bädden är tillverkad av höghållfast gjutjärnsmaterial HT250, med hjälp av datorstödd tredimensionell optimeringsdesign, ribborna är rimligt arrangerade och dess styvhet och styrka är förbättrad.

(2) X-axelns styrskenor använder importerade kraftiga linjärstyrningar med låg dynamisk och statisk friktionskoefficient, hög bordskänslighet, låg höghastighetsvibration, låg krypning utan krypning, hög positioneringsnoggrannhet och utmärkt servodriftprestanda: samtidigt är lastkapaciteten stor och skärvibrationståligheten god.

(3) X-axeldrivning - servomotorn är ansluten till kulskruven via reduceraren, vilket driver arbetsbordet att röra sig fram och tillbaka på bädden för att realisera X-axelns matningsrörelse och försträcka skruven för att förbättra styvheten.

4) Stråle

(1) Tvärbalken och pelaren är integrerade i portalramens struktur med höghållfast gjutjärnsmaterial HT250, ribborna är rimligt anordnade och har tillräcklig böj- och vridstyvhet.

(2) Strålstyrningsparet använder tung linjär styrning.

(3) Y-axeldrivning - servomotorn är direkt ansluten till kulskruven via kopplingen, och kulskruven driver sadeln att röra sig åt vänster och höger på balken för att realisera Y-axelns matningsrörelse.

5) Huvuddocka

(1) Huvuddockan använder kraftiga rulllinjärstyrningar, som har hög rörelsestyvhet, hög positioneringsnoggrannhet och god stabilitet vid låga hastigheter.

(2) Z-axeldrivning - servomotorn är direkt ansluten till kulskruven via kopplingen, och kulskruven driver spindeldockan så att den rör sig upp och ner på sadeln för att realisera Z-axelmatningen. Z-axelmotorn har en automatisk bromsfunktion. Vid strömavbrott hålls motoraxeln tätt fast för att förhindra att den roterar.

(3) Spindelgruppen använder Taiwan Jianchun höghastighets intern kylspindel med hög precision och hög prestanda. Huvudaxeln griper tag i kniven med fjärilsfjädern på huvudaxeln med spänningskraften som verkar på verktygshandtagets dragspik genom den fyrdelade broschmekanismen, och det lösa verktyget använder pneumatisk metod.

6) Pneumatiskt system

Används för att lossa spindelns verktyg.

7) Maskinskydd

Sängräcket (X-axeln) har ett teleskopiskt skyddslock i rostfritt stål;

Strålstyrningen (Y-axeln) använder flexibelt organskydd.

8) Smörjning

(1) X-, Y- och Z-treaxliga lager är alla smorda.

(2) X-, Y- och Z-styrningar med tre axlar smörjs alla med olja.

(3) X-, Y- och Z-treaxliga kulskruvpar smörjs alla med olja.

9) CNC-system

CNC-systemet är standardutrustat med Beijing Kaiendi-styrsystem och drivsystem, med kompletta funktioner och enkel användning; standard RS-232-kommunikationsgränssnitt, USB-uttag och relaterad programvara.

Filtreringssystem

Denna maskin är utrustad med ett centralt vattenfiltersystem som effektivt kan filtrera föroreningar i kylvätskan. Det interna vattenspraysystemet kan förhindra att järnstift trasslar in sig i verktyget under bearbetning, minska verktygsslitage, förlänga verktygets livslängd och förbättra arbetsstyckets ytfinish. Verktygsspetsens högtrycksvattenutloppsstift kan skydda arbetsstyckets yta väl, skydda höghastighetsrotationsleden, förhindra att föroreningar blockerar rotationsleden och förbättra arbetsstyckets övergripande kvalitet och förbättra arbetseffektiviteten. (Observera att bilden är den fysiska bilden av filtersystemet)