5 axlar Samtidig fräsning Svarvning 80P-C
Omfattning av utbudet
Funktionstabell för standardtillbehör (se kontrollfunktionen för den elektriska styrdelen)
| Inga | Punkt | Enhet | Antal |
| 1. | FH stordatorgjutningar | torn | 1 |
| 2. | Siemens840DSL styrsystem | uppsättning | 1 |
| 3. | Display: 19LCD | uppsättning | 1 |
| 4. | FH femaxligt multifunktionssvänghuvud (B-axel) | uppsättning | 1 |
| 5. | DGZX-24012/34B2-KFHWVJS | Endast | 1 |
| 6. | X/Y/Z-axel ihåliga kylda kulskruvar | bit | 3 |
| 7. | Fräs/svarv direktdrivet roterande bord (C-axel) | uppsättning | 1 |
| 8. | B-axel RCN8380 29 bitars absolutkodare | Endast | 1 |
| 9. | C-axel RCN2580 28 bitars absolutkodare | Endast | 1 |
| 10. | BOSCH REXROTH Linjära rullskivor | uppsättning | 7 |
| 11. | Elektrisk låda temperaturkontrollanordning | uppsättning | 1 |
| 12. | Spindelvattenkylningssystem | uppsättning | 1 |
| 13. | Verktygsmaskin ring vattenspray | uppsättning | 1 |
| 14. | Fem-axligt huvud halvmåne vattenspray, halvmåne blåser | uppsättning | 1 |
| 15. | Säkerhetsspärrsystem för fram- och sidodörrar | uppsättning | 1 |
| 16. | Vattentät arbetstunnelbelysning | Endast | 2 |
| 17. | hydraulisk station | uppsättning | 1 |
| 18. | Central centraliserad matningssmörjningsanordning | uppsättning | 1 |
| 19. | Driftsida rengöringsvattenpistol och luftpistol | uppsättning | 1 |
| 20. | Skärvätskesystem | uppsättning | 1 |
| 21. | Helt innesluten skyddsplåt | uppsättning | 1 |
| 22. | Operationslåda | uppsättning | 1 |
| 23. | Elskåpskylenhet | uppsättning | 1 |
| 24. | Siemens elektroniska handratt | Endast | 1 |
| 25. | Fotmanövrerad spindelkniv frigöringsbrytare | Endast | 1 |
| 26. | Verktygsmaskin trefärgad ljus | uppsättning | 1 |
| 27. | 40 HSK-A63 verktygsmagasin och servoautomatiskt verktygsväxlingssystem | uppsättning | 1 |
| 28. | X/Y/Z treaxlig absolutvärdesgitterskala | uppsättning | 3 |
| 29. | Spiral spånrulle och bakre spåntransportör spånvagn | uppsättning | 1 |
| 30. | Renishaw RMP60 infraröd sondenhet | uppsättning | 1 |
| 31. | Renishaw TS27R verktygsinställningsenhet | uppsättning | 1 |
| 32. | Fundamentnivåkuddar och fundamentbultar | uppsättning | 1 |
| 33. | teknisk manual | uppsättning | 1 |
Parameter
| Modell | Enhet | FH80P-C |
| Resa | ||
| X-axelns rörelse | mm | 800 |
| Y-axelrörelse | mm | 1050 |
| Z-axelrörelse | mm | 800 |
| Avstånd från spindelnos till arbetsbordsyta | mm | 162-962 |
| Horisontellt fräshuvud | mm | 39-839 |
| Matning/snabba hastighet | m/min | 40 |
| Matningskraft | KN | 10 |
| Roterande bord (C-axel) | ||
| Arbetsbordsstorlek | mm | Ø855 |
| Max.bordlast (kvarn) | kg | 3000 |
| Max.bordsbelastning (svarvning) | kg | 1500 |
| Fräs-/svarvbord (fräsning och svarvning kombinerad bearbetning) | rpm | 450 |
| Minsta delningsvinkel | ° | 0,001 |
| Nominellt vridmoment | Nm | 1140 |
| maximalt vridmoment | Nm | 1980 |
| CNC svängfräshuvud (B-axel) | ||
| Svängområde (0=vertikalt/180=horisontellt) | ° | -15–180 |
| Snabbgång och matningshastighet | rpm | 50 |
| Minsta delningsvinkel | ° | 0,001 |
| Nominellt vridmoment | Nm | 743 |
| maximalt vridmoment | Nm | 1320 |
| Spindel (fräsning och svarvning) | ||
| Spindelhastighet | rpm | 12 000 |
| Spindelkraft | Kw | 34/42 |
| Spindelns vridmoment | Nm | 132/185 |
| Spindelband |
| HSKA63 |
| Verktygsmagasin | ||
| Verktygsgränssnitt |
| HSKA63 |
| Verktygsmagasinskapacitet | PCS | 40 |
| Maximal verktygsdiameter/längd/vikt |
| Ø85/300/8 |
| Verktygsbytestid (verktyg till verktyg) | S | 1.8 |
| Mätanordning | ||
| Infraröd sond |
| Rensishaw RMP60 |
| Verktygsdetekteringsinstrument i arbetsområdet |
| Rensishaw TS27R |
| Positionsnoggrannhet (ISO230-2 och VDI3441) | ||
| X/Y/Z positioneringsnoggrannhet | mm | 0,008 |
| X/Y/Z Upprepa positioneringsnoggrannhet | mm | 0,005 |
| B/C positioneringsnoggrannhet |
| 10" |
| B/C Upprepad positioneringsnoggrannhet |
| 4" |
| CNC-styrenhet | ||
| CNC-system |
| Siemens 840D |
| Andra | ||
| Maskinens vikt | Kg | 20 000 |
3.1 Maskinspecifikationer | Optimal styv strukturkonfiguration
Designfunktioner | Bästa mekaniska trådgjutningsanalysdesign
◆ Termosymmetrisk gjutstruktur av hel box-typ, med högkvalitativt gjutjärn av Meehanna-kvalitet
◆ Härdande och naturligt åldrande behandling för att eliminera inre stress
◆ Strukturell egenfrekvensvibration eliminerar materialbearbetningsbelastning
◆ Omfattande vägg och stor yta med hög styvhet kolumndesign kan effektivt förbättra styvheten och statisk och dynamisk noggrannhet
◆Treaxlig ihålig kylskruvdrivning
3.2 Elektrisk spindel
Designfunktioner
◆ Enligt egenskaperna hos sina egna maskiner, oberoende forskning och utveckling och produktion.
◆ Det avsmalnande hålet på HSK-A63 används i FH80P-C-modellen.
◆Anta externt kylsystem för cirkulerande kylning, vilket effektivt kan säkerställa appliceringen av elektrisk spindel.
3.3 CNC svängfräshuvud (B-axel)
Designfunktioner
◆ Oberoende design och produktion.
◆ Inbyggd DD-motor nolltransmissionskedja utan glappdesign.
◆Höga accelerationsegenskaper.
◆Det kortaste avståndet mellan verktygets nospunkt på spindeln och den strukturella stödpunkten förverkligar skärningens maximala styvhet.
◆Större YRT-lager förbättrar styvheten.
◆ Utrustad med HEIDENHAIN RCN8380-seriens absoluta mätsystem för roterande encoder, helt sluten kretsstyrning, för att säkerställa bästa noggrannhet.
◆B-axelns kylsystemsdesign minskar värmeöverföringen.
3.4 Roterande bord (C-axelbord)
Designfunktioner
◆ Oberoende design och produktion.
◆ Inbyggd DD-motor nolltransmissionskedja utan glappdesign.
◆Höga accelerations- och retardationsresponsegenskaper.
◆Större YRT-lager ökar styvheten.
◆ Stort nominellt drivmoment, positionering och bearbetning med bordspositionering och klämanordning
◆ Tillgodose behoven för fräsning, minska arbetsstyckets hantering och förbättra produktens noggrannhet.
◆ Utrustad med HEIDENHAIN högprecisions roterande pulsgivare mätsystem, helt sluten slinga kontroll för att säkerställa bästa noggrannhet.
◆ Kylsystemdesign för att minska värmeöverföringen.
3.5 Styrsystem
Designfunktioner
◆ Oberoende design och produktion.
◆ Inbyggd DD-motor nolltransmissionskedja utan glappdesign.
◆Höga accelerations- och retardationsresponsegenskaper.
◆Större YRT-lager ökar styvheten.
◆ Stort nominellt drivmoment, positionering och bearbetning med bordspositionering och klämanordning
◆ Tillgodose behoven för fräsning, minska arbetsstyckets hantering och förbättra produktens noggrannhet.
◆ Utrustad med HEIDENHAIN högprecisions roterande pulsgivare mätsystem, helt sluten slinga kontroll för att säkerställa bästa noggrannhet.
◆ Kylsystemdesign för att minska värmeöverföringen.
3.5 Styrsystem
Designfunktioner
◆ Oberoende design och produktion.
◆Verktygsval och verktygsbyte använder servomotor för att styra terminalåtgärden, som är mer stabil och exakt.
◆Kombinerat med verktygshanteringsfunktionen hos Siemens840DSL, effektivare verktygshantering.
3.7 Lyftbar verktygsställare
Designfunktioner
◆ Utrustad med Ransishaw TS27R verktygsställare med högre precision.
◆Automatisk verktygsinställning på maskinen, automatisk uppdatering av verktygskompensation.
◆Verktygsinställningsanordningen kan höjas och sänkas för att spara utrymme på bearbetningsytan.
◆ Helt förseglad plåtdesign för att skydda verktygsställaren från skador av vatten och järnspån under bearbetningen.
3.8 Infraröd sond
Designfunktioner
◆ Utrustad med Ransishaw RMP60 trigger optisk sond.
◆ Inriktning av arbetsstycket och storleksinspektion på maskinen kan minska manuella inspektionsfel och förbättra produktens noggrannhet och bearbetningseffektivitet.
◆90 % besparing i assistanstid ombord.
3.9 Säkerhetsskyddsplåt
3.10 Utseende
Lockdesignen på FH-seriens femaxliga bearbetningscenter uppfyller de strikta CE-säkerhetsnormerna. Den helt täta plåten hindrar operatören från att ta sig in i arbetsområdet av misstag under bearbetningen, och förhindrar samtidigt användningen av högtrycksskärvätska eller spån från maskinen, förutom varningsnamnskylten. , Manöverdörren är också utrustad med en säkerhetsbrytare för att förhindra olyckor under drift eller underhåll. Och har ett stort kikfönster, vilket är bekvämt för operatören att förstå driften och bearbetningen av maskinen.
3.11 Rengöring
Använd det teleskopiska locket och den skyddande plåten för att skydda spån som genereras under drift, undvika skärstänk och orsaka skada på andra mekanismer
