5-axligt vertikalt bearbetningscenter V5-700B
Översikt
V5-700 B femaxligt bearbetningscenter antar en stabil C-formad struktur och är utrustad med elektrisk spindel, direktdriven CNC-vridskiva och verktygsmagasin som standard, vilket kan realisera höghastighets- och högprecisionsbearbetning av komplexa delar.Det används i stor utsträckning vid flexibel och effektiv bearbetning av nya energifordonsmotorer, växellådor, motorer, formar, medicinska robotprodukter och andra produkter.
Beskrivning av funktioner och egenskaper
1. Övergripande layout av verktygsmaskinen
V5-700B femaxliga bearbetningscenter antar en stabil C-formad struktur, pelaren är fixerad på bädden, glidplattan rör sig horisontellt längs pelaren (X-riktning), glidsätet rör sig längsgående längs glidplattan (Y-riktningen) ), och huvudstocken rör sig vertikalt längs glidsätet (Z-riktning).Arbetsbordet antar den egenutvecklade direktdrivna enarmiga vaggan, och dess olika prestandaindikatorer har nått den internationella avancerade nivån.
2. Matningssystem
X, Y, Z-axel linjära styrskenor och kulskruvar har låg statisk och dynamisk friktion, hög känslighet, låg vibration vid höga hastigheter, ingen krypning vid låga hastigheter, hög positioneringsnoggrannhet och utmärkt servodrivningsprestanda.
X-, Y- och Z-axelservomotorer är direkt anslutna med högprecisionskulskruvar genom kopplingar, vilket minskar mellanlänkar, realiserar gapfri transmission, flexibel matning, exakt positionering och hög transmissionsprecision.
Z-axelns servomotor har en bromsfunktion.Vid strömavbrott kan bromsen automatiskt hålla motoraxeln hårt så att den inte kan rotera, vilket spelar en säkerhetsskyddsroll.
3. Elektrisk spindel
Den elektriska spindeln använder den egenutvecklade högpresterande elektriska spindeln (uppfinningspatent: 202010130049.4), och änden är utrustad med kylmunstycken för att kyla verktyget.Den har fördelarna med hög hastighet, hög precision och hög dynamisk respons, och kan realisera steglös hastighetsreglering.Inbyggd högprecisionskodare kan realisera riktningsexakt stopp och styv gängning.
4. Verktygsmagasin
Skivverktygsmagasinet använder BT40 manipulatorverktygsmagasin, som rymmer 24 verktyg.
5. Skivspelare
Den egenutvecklade direktdrivna vaggans skivspelare (uppfinningspatenten 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) är utrustad med en absolutkodare med hög precision och kyls av en vattenkylare vid konstant temperatur.Den har fördelarna med hög styvhet, hög precision och hög dynamisk respons.Arbetsbänken har 8 14 mm radiella T-spår, med en maximal lastkapacitet på 500 kg (horisontellt) och 300 kg (vertikalt)
| Märkeffekt (kW) | Nominellt vridmoment (Nm) | Nominell hastighet (rpm) | Maximalt vridmoment (Nm) | Märkström (A) | |
| B-axel | 13.3 | 2540 | 50 | 4000 | 46,9 |
| C-axeln | 3.7 | 700 | 50 | 1400 | 14 |
6. Helt sluten återkopplingssystem
Linjäraxlarna X, Y och Z är utrustade med HEIDENHAIN LC4-seriens absolutvärdesgitterskalor;B- och C-rotationsbord är utrustade med HEIDENHAIN RCN2000-seriens absolutvärdesvinkelgivare för att realisera återkoppling med full återkoppling av 5 matningsaxlar, vilket säkerställer att verktygsmaskinen har hög precision och hög precision.bibehållande av noggrannhet.
Utrustad med en vattenkylare för konstant temperaturkylning för att säkerställa att den elektriska spindeln och den direktdrivna skivspelaren är i gott skick och kan köras effektivt under lång tid.
Det pneumatiska systemet filtreras av pneumatiska komponenter för att förverkliga funktionerna att rengöra och blåsa det koniska hålet på huvudaxeln, lufttätningsskydd för huvudaxellagret och vända verktygsmagasinet och verktygshållaren.
8. Centraliserat smörjsystem
Styrskenans glidblock och kulskruvens mutter använder en centraliserad smörjanordning med tunt fett, som ger regelbunden och kvantitativ smörjning för att säkerställa noggrannheten och stabiliteten hos kulskruven och styrskenan.
9. Olje-luftsmörjningssystem
Den elektriska spindeln är utrustad med en importerad olje-luftsmörjanordning för att helt smörja och kyla spindeln.Sensorn är utrustad för att ge larm för onormal smörjning, vilket effektivt säkerställer att spindeln kan arbeta stabilt vid hög hastighet under lång tid.
10. Arbetsstyckesmätningssystem
Verktygsmaskinen är utrustad med HEIDENHAIN TS460 touchprob och trådlös signalmottagare, som kan installeras på spindeln genom manuellt eller automatiskt verktygsbytessystem för att realisera funktionerna för arbetsstyckesinriktning, arbetsstyckesmätning och förinställd punktinställning, och mätningens repeterbarhet är ≤ 1um (sondhastighet 1 m/min), är arbetstemperaturen 10°C till 40°C.HEIDENHAIN-avkännarsystemet utlöses av en optisk omkopplare.Pennan använder ett trepunktslager för att säkerställa den idealiska frilägespositionen.Den är slitfri under användning, har konsekvent repeterbarhet och är stabil under lång tid.
11. Verktygsmätningssystem
Verktygsmaskinen är utrustad med Renishaw NC4 laserverktygsinställningsinstrument, mätningens repeterbarhet är ±0,1um och arbetstemperaturen är 5°C till 50°C.
12. Femaxlig precisionskalibrering
Verktygsmaskinen är utrustad med KKH-kalibreringskulor från HEIDENHAIN, tillsammans med TS-seriesonder, för att uppnå precisionskalibrering av verktygsmaskinens rotationsaxel, minska fel under verktygsmaskinens rörelser och uppnå hög precision och hög repeterbarhet.
(1) Strömförsörjning: 380V±10% 50HZ±1HZ trefas AC
(2) Omgivningstemperatur: 5°C-40°C
(3) Optimal temperatur: 22°C-24°C
(4) Relativ luftfuktighet: 40-75 %
(5) Lufttryck: ≥6 bar
(6) Gaskällans flödeshastighet: 500 l/min
15. Funktionsintroduktion av CNC-system
HEIDENHAIN TNC640 CNC-system
(1) Antal axlar: upp till 24 styrslingor
(2) Pekskärmsversion med multi-touch-funktion
(3) Programinmatning: Klartext-konversation och G-kod (ISO) programmering
(4) FK gratis konturprogrammering: använd Klartext konversationsspråk för att utföra FK gratis konturprogrammering med grafiskt stöd
(5) Rikliga fräs- och borrcykler
(6) Verktygskompensation: verktygsradiekompensation och verktygslängdkompensation.Sondcykel
(7) Skärdata: Automatisk beräkning av spindelhastighet, skärhastighet, matning per blad och matning per cirkel
(8) Konstant konturbearbetningshastighet: relativt verktygscentrumets bana / relativt verktygskanten
(9) Parallell körning: Program med grafikstöd medan ett annat program körs
(10)Konturelement: rak linje/fasning/bågbana/cirkelcentrum/cirkelradie/tangentiellt ansluten båge/rundat hörn
(11) Närmar sig och avviker från konturer: tangentiella eller vinkelräta/genom bågbanor
(12) Programhopp: subrutin/programblockupprepning/vilket program som helst kan vara en subrutin
(13) Konserverad cykel: borrning, gängning (med eller utan flytande gängram), rektangulär och båghålighet.Peckborrning, brotschning, borrning, fläckborrning, punktborrning.Fräsning av invändiga och utvändiga gängor.Grovbearbetning av plana och lutande ytor.Komplett bearbetning av rektangulära och cirkulära fickor, rektangulära och cirkulära utsprång.Grovbearbetnings- och finbearbetningscykler för raka och cirkulära spår.Arraypunkter på cirklar och linjer.Arraypunkt: QR-kod.Konturkedja, Konturficka.Konturspår för trochoidal fräsning.Graveringscykel: gravera text eller siffror längs en rak linje eller båge.
(14) Koordinattransformation: translation, rotation, spegling, skalning (specifik axel).
(15) Q-parametervariabelprogrammering: matematisk funktion, logisk operation, parentesoperation, absolutvärde, konstant þ, negation, heltal eller decimal, cirkelberäkningsfunktion, textbearbetningsfunktion.
(16) Programmeringshjälpmedel: miniräknare.En lista över alla aktuella felmeddelanden.Kontextkänslig hjälpfunktion för felmeddelanden.TNCguide: integrerat hjälpsystem;TNC 640 visar information direkt från bruksanvisningen.Grafiskt stöd för cykelprogrammering.Kommentarblock och huvudblock i NC-program.
(17) Informationsinhämtning: använd den faktiska positionen direkt i NC-programmet.
(18) Programverifieringsgrafik: Grafisk simulering av bearbetningsoperationer kan utföras även när ett annat program körs.Ovanifrån/tredimensionell vy/stereovy och lutande bearbetningsplan/3D-linjeritning.Lokal skalning.
(19) Stöd för programmeringsgrafik: Även om ett annat program körs, kan grafiken (2D-handskriftsspårningsdiagram) för det inmatade NC-programsegmentet visas i programredigeringsläget.
(20) Program som kör grafik: grafiksimulering i realtid medan fräsprogrammet körs.ovanifrån/trevy/stereovy.
(21) Bearbetningstid: Beräkna bearbetningstiden i driftläget "provkörning".Visar aktuell bearbetningstid i driftsättet "Programkörning".
(22) Återgå till kontur: visa aktuell bearbetningstid i driftläget "program körs".Programavbrott, lämnar och återgår till konturen.
(23) Hantering av förinställda punkter: en tabell för att spara alla förinställda punkter.
(24) Ursprungstabell: multipla ursprungstabeller, används för att spara det relativa ursprunget för arbetsstycket.
(25) 3D-bearbetning: Rörelsekontroll av högkvalitativt jämnt ryck
(26) Blockbehandlingstid: 0,5 ms
(27) Ingångsupplösning och visningssteg: 0,1 μm
(28) Mätcykel: sondkalibrering.Manuell eller automatisk kompensering av arbetsstyckets felinriktning.Ställ in förinställda punkter manuellt eller automatiskt.Verktyg och arbetsstycke kan mätas automatiskt.
(29) Felkompensation: linjärt och icke-linjärt axelfel, glapp, omvänd skarp vinkel för cirkulär rörelse, omvänd fel, termisk expansion.statisk friktion, glidfriktion.
(30) Datagränssnitt: RS-232-C/V.24, upp till 115 kbit/s.Utökat datagränssnitt för LSV2-protokollet, använd HEIDENHAIN TNCremo eller TNCremoPlus programvara för att fjärrstyra TNC:n via detta datagränssnitt.2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T-gränssnitt.5 x USB-portar (1 främre USB 2.0-port, 4 USB 3.0-portar).
(31) Diagnos: Fristående diagnostiska verktyg för snabb och bekväm felsökning.
(32) CAD-läsare: visa filer i standard CAD-format.
Huvudparameter
| Artikel | Enhet | Parameter | |
| Arbetsbord | Arbetsbords diameter | mm | Φ700 |
| Maximal horisontell belastning | kg | 500 | |
| Maximal vertikal belastning | kg | 300 | |
| T-spår | mm | 8×14 | |
| Bearbetningsintervall | Avstånd mellan spindelns ändyta och arbetsbordets ändyta (max) | mm | 600 |
| Avstånd mellan spindelns ändyta och arbetsbordets ändyta (min) | mm | 150 | |
| X-axel | mm | 700 | |
| Y-axel | mm | 550 | |
| Z-axel | mm | 450 | |
| B-axel | ° | -35~+110 | |
| C-axeln | ° | 360 | |
| Slända | Avsmalning | BT40 | BT40 |
| Nominell hastighet | rpm | 2000 | |
| Max.fart | rpm | 15 000 | |
| Utgående vridmoment S1/S6 | Nm | 72/88 | |
| Spindelmotoreffekt S1/S6 | KW | 15/18.5 | |
| Axel | X-axel Snabbtransporthastighet | m/min | 36 |
| Y-axel Snabbtransporthastighet | m/min | 36 | |
| Z-axel Snabbtransporthastighet | m/min | 36 | |
| B-axel Max.fart | rpm | 80 | |
| C-axel Max.fart | rpm | 80 | |
| X/Y/Z-axelmotoreffekt | Kw | 3,6/3,6/2 | |
| B/C-axelmotoreffekt | Kw | 13,3 / 3,7 | |
| B/C-axelns nominella vridmoment | Nm | 2540/700 | |
| Verktygsmagasin | Typ |
| Skivtyp |
| Metod för val av verktyg |
| Dubbelriktat val av närmaste verktyg | |
| Kapacitet | T | 30 | |
| Max.verktygslängd | mm | 300 | |
| Max.verktygets vikt | kg | 8 | |
| Max.skärskivans diameter (helt verktyg) | mm | φ80 | |
| Maximal skärskivadiameter (intilliggande tomt verktyg) | mm | φ150 | |
| Noggrannhet | Tillämpningskriterier |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| Positioneringsnoggrannhet (X/Y/Z) | mm | 0,008/0,008/0,008 | |
| Positioneringsnoggrannhet (B/C) |
| 7"/7" | |
| Upprepad positioneringsnoggrannhet | X-axel/Y-axel/Z-axel | mm | 0,006/0,006/0,006 |
| B-axel/C-axel |
| 5"/5" | |
| Vikt | kg | 8000 | |
| Kapacitet | KVA | 45 | |
Standardkonfigurationslista
| Nej. | namn |
| 1 | Huvudkomponenter (inklusive säng, pelare, glidplatta, glidsäte, huvudstock) |
| 2 | X, Y, Z treaxligt matningssystem |
| 3 | Enkelarmad vagga skivspelare BC630 |
| 4 | Elektrisk spindel BT40 |
| 5 | Elektriskt styrsystem (inklusive elskåp, strömförsörjningsmodul, servomodul, PLC, manöverpanel, display, handhållen enhet, luftkonditionering för elskåp, etc.) |
| 6 | Gallerskala: HEIDENHAIN |
| 7 | Hydrauliskt system |
| 8 | Pneumatiskt system |
| 9 | Centraliserat smörjsystem |
| 10 | Olje-luft smörjsystem |
| 11 | Spåntransportör, vattentank, spånsamlare: RAL7021 svartgrå |
| 12 | Vatten kylare |
| 13 | Arbetsstyckesmätanordning: HEIDENHAIN TS460 |
| 14 | Verktygsinställningsinstrument: Renishaw NC4 |
| 15 | Femaxlig precisionskalibrering: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | Rälsvakt |
| 17 | Verktygsmaskin övergripande skyddskåpa |
| 18 | Baserat på en användningsplats för HPMILL efterbehandlingsprogram, binda datorns fysiska adress |
| 19 | Spindelns termisk töjningskompensationsfunktion |
