Specifik CNC-svarvnings- och slipmaskin HGQM-01

Introduktion:

Specialiserad CNC-svarv som kombinerar svarvnings- och slipningsfunktioner, utformad för att förbättra bearbetningsnoggrannheten och effektivisera produktionen av komplexa komponenter.


Produktinformation

Produktegenskaper

Produktspecifikationer

Produktkonfiguration

Produktöversikt

Svänghjulsspecifik CNC-svarv - HG40/50L är en avancerad CNC-maskin speciellt utformad för effektiv och exakt bearbetning av svänghjul. Den integrerar en högstyv struktur, multifunktionella bearbetningsmöjligheter och intelligenta konfigurationer. Med en 45° lutande integrerad bädddesign, i kombination med ett servodrivet revolverhuvud och modulära krafthuvudalternativ, kan den heltäckande uppfylla kraven för sammansatt bearbetning av svänghjul, inklusive borrning, gängning, fasning och centrumlinjefräsning. Den är lämplig för produktion av högkvalitativa komponenter inom industrier som fordonsindustrin, marinindustrin och kraftgenereringsutrustning.

Drag

Högstyvhetsbädd och precisionsslipning:

45° lutande monolitisk bädddesign i kombination med precisionsstyrningssystem förbättrar styvheten och vibrationståligheten, lämplig för tung skärning och högprecisionsslipning.

Höghastighetsslipspindel ger överlägsen ytfinish (Ra 0,8–1,6) och uppfyller stränga krav för aluminium, stål och andra material.

 

Fleraxlig koordinering och dubbelspindelsynkronisering:

7-axligt styrsystem möjliggör svarvning med dubbla spindlar och oberoende slipningsoperationer, vilket gör att komplexa arbetsstycken kan färdigställas i en enda uppställning.

Stora rörelseomfång och snabba axelrörelser säkerställer både effektivitet och precisionsstabilitet.

 

Integrerad svarvnings- och slipningsprocess:

Sömlös övergång från svarvning till slipning eliminerar omspänning av arbetsstycket, vilket ökar effektiviteten genom att minska stilleståndstiden.

Standard hydraulchuck och modulära verktygshållare stöder bearbetning av långa stänger, vilket ökar processflexibiliteten.

 

Intelligent precisionssäkring:

Höghastighetsspindlar och intelligenta styrsystem möter kraven på snabb precisionsbearbetning.

Strikt repeterbar positioneringsnoggrannhet och dimensionell konsekvens säkerställer högkvalitativ batchproduktion.

 

Slutsats:

Den 45° lutande kroppen har hög styvhet, med både kropp och bas integrerade, och med en huvudaxelhastighet på 120 m/s för sliphuvudet.

7-axlig styrning tillämpas, inklusive dubbla spindlar, X1/X2-axlar, Z1/Z2-axlar och slipspindeln.

Den kan uppnå funktionen att slipa efter svarvning, vilket minskar överföringen av flera processer vid delbearbetning.

Applikationer

Branscher:Flyg- och rymdindustrin, fordonstillverkning, precisionsmaskiner, medicintekniska produkter, energiutrustning.

Typiska scenarier:

Flyg- och rymdteknik: Svarvning och slipning av kompositturbinaxlar och precisionsaxlar för landningsställ.

Fordon: Precisionssvarvning och högglansslipning av växellådsaxlar och transmissionskomponenter.

Medicintekniska produkter: Integrerad bearbetning av artificiella leder och precisionsinstrumentskaft.

Energisektorn: Effektiv kompositbearbetning av hydrauliska pumprotorer och turbinhuvudaxlar.

Tekniska specifikationer

Modell

Punkt

Namn

Enhet

HGQM-01

Säng

Sängkonfiguration

Sängbotten är en enda enhet med en standardlutning på 45°

X1, X2/Z1, Z2 Skenform

Precisionslinjära rullstyrningar

Antal kontrollaxlar

7-axlig kontroll

punkt

C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2

Arbetsområde

Maximal svängdiameter på släpvagn

mm

φ220

Maximalt avstånd mellan chuckar

mm

770

Maximal bearbetningslängd

mm

Z1:180 Z2:180

Maximal skärdiameter

mm

15

Foder

Maximal förflyttning av X-axeln (tväraxeln)

mm

X1:220 X2:220

Maximal rörelse för Z-axeln

mm

Z1:400 Z2:400

Snabb rörelsehastighet för X-axeln (korsaxeln)

m/min

16

Z-axelns snabba rörelsehastighet

m/min

20

X1/X2 Kulskruvar

3210

X1 Servomotorkraft

Nm

15

X2 servomotorkraft

Nm

7,5

Z1/Z2 Kulskruvar

3210

Z1/Z2 Servomotorkraft

Nm

15

C1/C2 Spindel

Specifikation av spindelhuvud

A₂-4

Spindelns genomgående håldiameter

mm

φ49

Maximal spindelhastighet

varv/min

5000

C3 Mekanisk spindel
(Stångskärning)

Maximal spindelhastighet

varv/min

6000

Chuck

Ihålig hydraulisk chuck

uppsättning

6"+MH105

CBN-skärskiva

Skärskiva

mm

φ400 (tillhandahålls av kunden)

Torn

Typ av torn

Spatel

Specifikation för verktygshållare

mm

□20*20

Borttagning av flisor

Metod för borttagning av flisor

Automatisering

C1/C2 Huvudmotorns effekt

Huvudmotorns kraft

kW

3.7

C3 Spindelmotor

Spindel servomotorkraft

kW

5,5

Extern dimension

Längd*Bredd*Höjd

mm

3000*1700*2075
(Exklusive automatisk flismaskin och tillhörande utrustning)

Bearbetningsnoggrannhet

Repetitiv positioneringsprecision X/Y

mm

0,003/0,005

Rundhet

mm

0,005

Diameterkonsistens

mm

0,015/300

Flathet

mm

0,015/300 (endast konkav)

Ytjämnhet (aluminium/stål)

Ra

0,8~1,6

Skyddsformer

Helt stängt hölje

uppsättning

1


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Högstyvhetsbädd och precisionsslipning:

    45° lutande monolitisk bädddesign i kombination med precisionsstyrningssystem förbättrar styvheten och vibrationståligheten, lämplig för tung skärning och högprecisionsslipning.

    Höghastighetsslipspindel ger överlägsen ytfinish (Ra 0,8–1,6) och uppfyller stränga krav för aluminium, stål och andra material.

     

    Fleraxlig koordinering och dubbelspindelsynkronisering:

    7-axligt styrsystem möjliggör svarvning med dubbla spindlar och oberoende slipningsoperationer, vilket gör att komplexa arbetsstycken kan färdigställas i en enda uppställning.

    Stora rörelseomfång och snabba axelrörelser säkerställer både effektivitet och precisionsstabilitet.

     

    Integrerad svarvnings- och slipningsprocess:

    Sömlös övergång från svarvning till slipning eliminerar omspänning av arbetsstycket, vilket ökar effektiviteten genom att minska stilleståndstiden.

    Standard hydraulchuck och modulära verktygshållare stöder bearbetning av långa stänger, vilket ökar processflexibiliteten.

     

    Intelligent precisionssäkring:

    Höghastighetsspindlar och intelligenta styrsystem möter kraven på snabb precisionsbearbetning.

    Strikt repeterbar positioneringsnoggrannhet och dimensionell konsekvens säkerställer högkvalitativ batchproduktion.

     

    Slutsats:

    Den 45° lutande kroppen har hög styvhet, med både kropp och bas integrerade, och med en huvudaxelhastighet på 120 m/s för sliphuvudet.

    7-axlig styrning tillämpas, inklusive dubbla spindlar, X1/X2-axlar, Z1/Z2-axlar och slipspindeln.

    Den kan uppnå funktionen att slipa efter svarvning, vilket minskar överföringen av flera processer vid delbearbetning.

    Modell

    Punkt

    Namn

    Enhet

    HGQM-01

    Säng

    Sängkonfiguration

    Sängbotten är en enda enhet med en standardlutning på 45°

    X1, X2/Z1, Z2 Skenform

    Precisionslinjära rullstyrningar

    Antal kontrollaxlar

    7-axlig kontroll

    punkt

    C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2

    Arbetsområde

    Maximal svängdiameter på släpvagn

    mm

    φ220

    Maximalt avstånd mellan chuckar

    mm

    770

    Maximal bearbetningslängd

    mm

    Z1:180 Z2:180

    Maximal skärdiameter

    mm

    15

    Foder

    Maximal förflyttning av X-axeln (tväraxeln)

    mm

    X1:220 X2:220

    Maximal rörelse för Z-axeln

    mm

    Z1:400 Z2:400

    Snabb rörelsehastighet för X-axeln (korsaxeln)

    m/min

    16

    Z-axelns snabba rörelsehastighet

    m/min

    20

    X1/X2 Kulskruvar

    3210

    X1 Servomotorkraft

    Nm

    15

    X2 servomotorkraft

    Nm

    7,5

    Z1/Z2 Kulskruvar

    3210

    Z1/Z2 Servomotorkraft

    Nm

    15

    C1/C2 Spindel

    Specifikation av spindelhuvud

    A₂-4

    Spindelns genomgående håldiameter

    mm

    φ49

    Maximal spindelhastighet

    varv/min

    5000

    C3 Mekanisk spindel
    (Stångskärning)

    Maximal spindelhastighet

    varv/min

    6000

    Chuck

    Ihålig hydraulisk chuck

    uppsättning

    6″+MH105

    CBN-skärskiva

    Skärskiva

    mm

    φ400 (tillhandahålls av kunden)

    Torn

    Typ av torn

    Spatel

    Specifikation för verktygshållare

    mm

    □20*20

    Borttagning av flisor

    Metod för borttagning av flisor

    Automatisering

    C1/C2 Huvudmotorns effekt

    Huvudmotorns kraft

    kW

    3.7

    C3 Spindelmotor

    Spindel servomotorkraft

    kW

    5,5

    Extern dimension

    Längd*Bredd*Höjd

    mm

    3000*1700*2075
    (Exklusive automatisk flismaskin och tillhörande utrustning)

    Bearbetningsnoggrannhet

    Repetitiv positioneringsprecision X/Y

    mm

    0,003/0,005

    Rundhet

    mm

    0,005

    Diameterkonsistens

    mm

    0,015/300

    Flathet

    mm

    0,015/300 (endast konkav)

    Ytjämnhet (aluminium/stål)

    Ra

    0,8~1,6

    Skyddsformer

    Helt stängt hölje

    uppsättning

    1

    Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss