Specifik maskin för svänghjul HG40/50L

Högstyv lutande sängstruktur:

45° lutande monolitisk bädd och bas med integrerad gjutningsteknik förbättrar styvheten och vibrationståligheten avsevärt, vilket säkerställer stabilitet under krävande skärförhållanden.

Precisionslinjära rullstyrningar (X/Z-axel) i kombination med högprecisionskulor ger snabb dynamisk respons och långsiktig bearbetningsprecision.

Multifunktionell servodriven torn:

Utrustad med ett standardservotor med 3 huvuden (BMT 45–90°) som stöder integrerade flerprocessoperationer (borrning, gängning, fasning och centrumfräsning), vilket minimerar tiden för verktygsbyte.

Verktygshållarens specifikation: □25×25, kompatibel med olika verktygsbehov. Kombinerat med ett valfritt automatiskt spånavlägsningssystem möjliggör det kontinuerlig högeffektiv produktion.

Flexibel konfiguration av krafthuvud:

Stöder anpassningsbara krafthuvuden (t.ex. radiella/axiella huvuden, höghastighetsfräshuvuden) för att möta komplexa kontur- och oregelbundna strukturbearbetningskrav från svänghjul.

Spindelns genomgående håldiameter: Φ65 mm, vilket möjliggör bearbetning av långa stänger och utökad processmångsidighet.

Hög precision och effektivitet:

A2-6 spindelhuvud med en 80# metrisk konisk kona uppnår en maximal hastighet på 3000 r/min (kan uppgraderas till 4500 r/min för speciella applikationer), vilket balanserar hög hastighet och högt vridmoment.

Repeterbar positioneringsnoggrannhet: 0,003/0,005 mm (X/Y-axel) och ytjämnhet: Ra 0,4–0,8 (aluminium/stål), vilket säkerställer exakta kontaktytor för svänghjulstransmissionen.

Slutsats:

Den 45° lutande kroppen har hög styvhet, med både kropp och bas integrerade.

Utrustad med ett servodrivet revolverhuvud kan den borra, gänga, fasa och fräsa svänghjulet på mittlinjen.

Olika former av krafthuvuden kan väljas för att möta bearbetningsbehoven.